先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
怎樣可以延長不銹鋼燒結網濾芯的壽命
1.燒結網濾的表面具有漂白劑和各種酸粘附性。 立即用水沖洗,然后用氨水溶液或中性碳酸蘇打溶液浸泡,并用中性洗滌劑或溫水清洗。
2.燒結網濾表面有灰塵,易污垢,可用肥皂,弱洗滌劑或溫水清洗。
3.商標,薄膜,用溫水洗滌,弱洗滌劑,粘合劑成分,用酒精或有機溶劑(乙醚,苯)擦洗。 不銹鋼表面的油脂,油和潤滑油被污染,用軟布擦拭干凈,然后用中性洗滌劑或氨水溶液或洗滌劑清洗。
4.為了延長燒結網濾的使用壽命并保持清潔,還可以使用硝酸表面上的油漬。 同時,市場上燒結網濾有許多化學品,效果會好。
燒結網片用什么方法清洗,既簡單又節約時間,從而達到較高反復使用率?這是客戶普遍關心的問題,燒結網片清洗的方法主要有以下幾種,廣大客戶可以根據自身的實際情況進行選擇!
燒結網片的清洗主要有以下幾種方法:1.超聲波清洗法,2.烘焙清洗法,3.逆水清洗法,4.濾液清洗法。
其中,超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
逆水清洗法又叫反沖洗法,是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗,由于燒結網的孔道較為光滑,十分易于清洗,所以,其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中,不需要將其從過濾裝置中取出,可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后,用超聲波清洗機來清洗,相對于反清洗來說,超聲波清洗對生產**益影響較大,但超聲波清洗較為徹底且能**過濾裝置的清潔。
三層燒結網產品的用途
(1)催化劑過濾與分離;
(2)石油化工高溫氣體過濾,石化廠沸騰床尾氣的過濾,催化裂化油漿過濾;
(3)冶金行業高溫煙氣的凈化;
(4)其他高溫氣體及液體的過濾;
(5)石油化工行業中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過濾;
(6)化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化;
(7)制藥行業中的各種催化劑的過濾分離;
(8)用于氣體分布,液態化床孔板材料;
(9)用于高壓反沖洗油過濾器等;
(10)用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液;
(11))用于凈化過濾生產污水。
過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法
一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法
1、在專用的消毒柜內進行消毒,只需要取出濾芯置于消毒柜內,在121度的高溫下消毒30分鐘即可;
2、還有一種在線消毒的方法,按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內,其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm,用蒸汽消毒30分鐘即可。
二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別
一般來說是從外面進、中間出,正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。
三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別
燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體,上面說明了濾芯的材質以及孔徑。
四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法
1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕,垂直插入設備中,必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;
2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好,不需要很緊,以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;
3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;
4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;
5、設備在開機或關機的時候,一定要慢慢轉動閥門,不要瞬間打開或關閉。
五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法
1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中,并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;
2、隨后將濾芯取出烘干;
3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝,以免出現發霉的情況。
六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法
燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后,如果出現不能滿足設計流量的情況的話,一定要及時停機,隨后打開設備從中取出濾芯,用清水對其的表面進行沖洗,然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時,接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時,***再用清水沖洗就可以了。
五層燒結網在標準化工中的特點
● 過濾精度范圍大:從1μ-100μ,都有可靠的過濾性能;
● 過濾精度穩定:由于有上下兩層絲網做保護,其過濾層網孔不易變形;
● 強度好:由于有四、五層做支撐,固有很高的耐壓性和機械強度;
● 易清洗:由于采用的是表層過濾材料,具有容易清洗的特點,特別適用于反沖洗;
● 耐高溫:可承受480℃的高溫;
● 耐腐蝕:由于采用的是不銹鋼的材料和特殊合金材料,故耐腐蝕性高;
● 易加工:適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。