先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
如何提高粉末燒結濾芯的使用壽命,使用時請注意以下細節問題:
1.污染物加載一個粉末燒結濾芯污染物加載過程就是堵塞濾芯通孔的過程。當粉末燒結濾芯被污染顆粒堵住時,能夠通過液流的孔減少,要保證通過濾材的流量,壓差就要增大。
2.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。玻璃纖維及合成纖維經特殊混紡制成或進口玻璃纖維為濾材,楔形折疊造型以加大過濾面積,制成筒式結構。具有阻力小、容污量達標、易更換等特點。
3.在初始階段,由于濾材上有許多孔,通過粉末燒結濾芯的壓差增長很慢,堵塞的孔對整個壓力損失影響很小。
4.當堵塞孔達到一個值時,堵塞非常迅速,在這一點,通過濾芯的壓差上升非常快。一個濾芯濾材孔的數量、尺寸、形狀和分布表明了為何一個濾芯比另一個濾芯壽命長的原因。
5.當發現壓力增大時,這說明液流中的雜質已經將粉末燒結濾芯鋼網堵塞了,這是我們要及時取下濾芯用純凈的自來水進行反復清洗。低壓系列濾芯還設有旁通閥,當濾芯未及時更換時,旁通閥能自動打開,保證系統正常運轉。
燒結網的清洗主要有以下幾種方法:超聲波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,濾液清洗法。
其中,超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
逆水清洗法又叫反沖洗法,是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗,由于燒結網的孔道較為光滑,十分易于清洗,所以,其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中,不需要將其從過濾裝置中取出,可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后,用超聲波清洗機來清洗,相對于反清洗來說,超聲波清洗對生產效益影響較大,但超聲波清洗較為徹底且能保證過濾裝置的清潔。
所以,具體采用什么方法,還需客戶根據自身實際的生產情況來自行決定。
化纖專用溶體濾芯安裝步驟與注意事項
1、**先要做到的是就是對壓縮空氣進行除水除油處理,使其相對濕度控制在70%以下;
2、過濾器應盡可能安裝在發酵罐平臺上,以避免或減少發酵液倒流時對濾芯的影響;
3、就是安裝化纖專用溶體濾芯前必須將管道內雜物吹除干凈,這樣才會在安裝的時候能夠快速的安裝進去;
4、就是注意我們在安裝化纖專用溶體濾芯時必須要輕拿輕放,防止損壞過濾介質;
5、裝化纖專用溶體濾芯時,手應拿在濾芯O型圈接口處,避免損壞過濾介質;
6、化纖專用溶體濾芯在插入濾芯座前,O型圈應用硅油進行潤滑,這樣就可以減少摩擦快速的安裝進去。
五層燒結網濾芯制作工藝
1.原材料:按照精度的不同,選擇合適的燒結網作為原材料,常規規格的燒結網為五層燒結網,特殊要求的可以做成三層;
2.裁片:計算出濾芯展開面積所用的尺寸,及周長乘以3.14加留邊,用工具裁成合適的尺寸
3.卷圓:通過一定的工具進行卷圓加工
4.焊接:常采用氬弧焊街方式,焊接時候需要用到工裝以保證焊接尺寸正確;
5.調圓:用一定的工裝進行調圓,使其產品保證同心圓在一條線上;
6.接口:標準接口尺寸為222、快速口連接、螺紋連接(NPT、BSP、G、MR)
螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口;
7.底座:一般采用不銹鋼板焊接而成。
不銹鋼燒結濾芯在使用的過程中,具有的優勢:
一:不銹鋼燒結濾芯采用不銹鋼的纖維燒結氈和不銹鋼的編織網經過特殊的工藝處理加工而成,采用不銹鋼的設計使得它擁有更強的抗腐蝕性能以及耐磨性,可以在高溫環境中進行穩定的工作。
二:不銹鋼燒結濾芯采用多纖維制成的從粗到細的多層結構,具有很高的孔隙率,納污能力特別的強。并且不銹鋼燒結濾芯具有更強的硬度以及在使用的過程中不容易脫落,在日常的使用中更加容易清洗。不銹鋼燒結濾芯是一種經濟實用型的過濾設備。
三:不銹鋼燒結濾芯良好的過濾性能可以對各種過濾顆粒發揮統一的表面過濾性能。不銹鋼燒結濾芯的氣孔均勻,因此擁有更強的過濾精度,可以適用于各種高溫或者是低溫的環境中,并且可以反復的進行使用,有效的降低了生產的成本。