先進真空燒結生產線·精密檢測設備
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在使用空調袋式過濾器過程中,我們應該注意哪些
1、操作注意事項:
(1)在過濾器的出口處發現了壓力的時候,要及時地關閉輸出閥。不注意這一點的話,會帶來相當不好的影響。
(2)打開排氣閥時要檢查,袋式過濾器的管道,是否已經進行了正確的連接,并且是否連接妥當。如果忽視了這一點,那么在過濾一些有害物質的時候,就會對相關的工作人員造成傷害,同時也會污染周遭的環境。
(3)檢查壓力表,這也是比較重要的。
2、袋式過濾器替換的濾袋,需謹慎進行。如果人們在對壓力差進行檢測時,發現它超出了一個正常的范疇,那么就應該及時換過濾袋。而在換過濾袋的時候,也應該注意以下的這些事項:
(1)在安裝過濾袋前,要將其放在預濕液中浸上幾分鐘,因為它的親水性不是很好。
(2)在安裝的時候,要參考安裝說明書,盡量不要出錯。
3、要對過濾質量進行檢測。一旦過濾質量發生問題,那么也就說明設備的某個部分發生了問題。這時候,停止運作并且進行相關的檢查也是很重要的。
初效袋式過濾器阻塞及其應對方法
(1)濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結露、板結。如果除塵器運行的過濾風速超過濾袋的設計標準,則極易導致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內部,發生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預涂灰處理,是比較好的方法。對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾風速,或加大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清灰濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,降低過濾風速,延長濾袋的使用壽命。
(2)濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉,造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問題,可以通過幾次試運行后調整噴吹控制儀。
(3)水份是濾袋堵塞的大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露,尤其在處理高溫煙氣時,對這樣的情況可采用以下的方法防止:避免不當開機;避免在除塵器阻力大時開機;在低于開機。除塵器在低于運行,容易發生問題,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工作在以下。如果不可避免低溫開機,應使用保溫裝置,如蒸氣保溫或電加熱保溫。
(4)空氣滲入。空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫煙氣時,會在除塵器內部產生低溫區,從而導致低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結
初效袋式過濾器運行前的檢查工作
1.風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度。管道的狀況、系統的配套設備、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等。處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符。測試儀表的指示及記錄是否正確。 要反復校驗并確認所有**裝置都正常工作。
2.脈沖過濾器濾袋的檢查:
濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的泄漏情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰,可能使某些濾袋的脫落現象。
3.新裝濾袋的投運:
在開始運轉的時候,常常會出現一些事先預料不到的情況,需要密切注意。例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害,特別是這樣的氣體進入冷的過濾器時,在箱體和濾袋上可能發生水氣凝結,造成濾袋堵塞和腐蝕。
Y型過濾器的工作原理介紹
Y型過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備,可保護設備的正常工作,當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后,其雜質被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。Y型過濾器又名除污器、過濾閥,是輸送介質的管道系統不可缺少的一種裝置,其作用是過濾介質中的機械雜質,可以對污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞,可保護設備的正常工作。
Y型過濾器是Y字型的,一端是使水等流質經過,一端是沉淀廢棄物、雜質,通常它是安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,它的作用是清除水中的雜質,達到保護閥門及設備正常運行的作用,過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。 設備安裝后,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作 。
Y型過濾器正確的打開濾機順序
1)閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。
2)確認排氣閥所接管道已被接到**處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3)檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4)有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
5)擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。