先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝
不銹鋼燒結濾芯與其它濾芯的**主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接,焊接需保證圓度,焊后修平焊縫,從而使整體看起來美觀,也是為下步的整體焊接做準備。
然后將燒結網通過不銹鋼焊絲焊接在兩端端蓋上,焊接過程中不能燒壞燒結網,以防局部燒壞擊穿,從而造成濾芯起不到過濾作用,所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備,對工人的焊接技術要求也比較嚴格,萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣,濾芯將全部報廢。
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝復雜,材料昂貴,但使用起來效果好,而且可反復使用,因此長期來看核算起來價格也并不算高,另外,如果選用我們經常生產的產品規格,那么此種規格的濾芯我們經常做,工裝和焊接設備都有,工人技術熟練,價格肯定會低,工期也能縮短,如果是非標準的型號,就需要開新模具,并制作工裝等輔助設備,那樣的成本會較高。
使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?
故障分析:液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象,同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種:
1、因焊縫、法蘭等密封不嚴,油箱上的雨水滲入油箱。
2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結,變成水珠落入油中。
3、因泵送液壓缸損壞,水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。
故障處理:
1、及時排水,建議每次工作前開放水閥放一次水。
2、盡量避免在雨天換油,如果雨天換油,應采取措施防止雨水進入油箱。
3、雨天維修時,要做好防水措施。
后果:液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力,造成壓濾機動力不足,影響生產
如果不慎發生了油乳化現象,過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包,將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。
燒結網不銹鋼濾芯在工作中出現吸扁的現象
1、濾芯選擇不適當,在濾芯選型的時候不適合當前的工作環境,濾芯精度選的太高,或壓力超過了其允許的高工作壓力.也會導致濾芯吸扁現象的產生。
2、安裝不當,濾芯的安裝要做到準確穩定,而在濾芯沒有固定就已經開始了過濾工作,從而使濾芯被破壞。
3、濾芯堵塞,沒有及時更換。濾芯在工作中被污染物嚴重阻塞而未得到及時清洗,導致濾芯壓差增大,濾芯強度不夠而導致濾芯吸扁。
不銹鋼燒結網慮盤表面膜受到破壞的常見形式
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微
電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼燒結網慮盤表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議:
1.需要經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素。
2. 海邊地區要使用316 材質不銹鋼,316 材質能抵抗海水腐蝕。
3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應行業標準,達不到304 材質要求。
不銹鋼燒結網濾芯有哪些優勢?
不銹鋼燒結網濾芯是一種由多層金屬燒結網,采用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制,經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料,其各層絲網的網孔相互交錯,形成一種均一而理想的過濾構造。不銹鋼燒結網一般分為五層結構,分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分,該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度,對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高,稍有差池,就會造成濾芯的損壞,報廢率很高。
**先使用環境的不同,焊接工業也不一樣,例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等,其中錫焊的操作難度**大,手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握,但是做好準備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動,特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程,根據結晶理論,在結晶期間受到外力(焊件移動)會改變結晶條件,導致晶體粗大,造成所謂“冷焊”。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀;焊點內部結構疏松,容易有氣隙和裂隙,造成焊點強度降低,導電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。