先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結氈濾芯使用不當的原因和避免方法
1.未正確選擇濾芯。 選擇濾芯時,它不適合當前的工作環境。 濾芯選擇過高,或壓力超過其允許的較高工作壓力。 它還會使濾芯吸收扁平現象。
2,安裝不當,濾芯的安裝應準確,穩定,過濾元件未固定時,過濾工作已經開始,過濾元件損壞。
3.過濾器元件堵塞,不能及時更換。 過濾元件嚴重受到工件中污染物的阻擋,并且不能及時清潔,導致過濾元件的壓力差增大,并且過濾元件的強度不足以使過濾元件被吸入。
如何清洗燒結氈過濾器效果好
大家都知道,不燒結氈過濾器在使用一段時間以后,在濾器的表面會出現很多的過濾雜質,如果不及時清理的話,會影響過濾精度,導致產品質量的不合格,所以說定期的清洗燒結氈過濾器非常的重要,但是方法我們一定需要把握.
燒結氈過濾器在過濾設備中起著非常重要的作用,定期清除對于濾網的使用壽命以及過濾產品的純度都起到了非常重要的作用,特別是在一些化工方面,污水處理系統當中,高精度的產品就需要經常的清洗才能得到合格的產品.
產品本身表面是由金屬絲編織而成,過濾精度相對集中,如果在清洗時一定需要注意表面的劃傷,如果破壞了結構,就等同于直接損壞了整套過濾網產品,另外需要注意的不銹鋼過濾網并不是一直可以清洗,產品都是有一定的使用壽命.
所以說,燒結氈過濾器的定期清洗非常的重要,希望通過上面的介紹大家都能夠對燒結氈過濾器的清洗及注意事項有了更多的了解,對于產品使用的壽命和過濾的精度都起到相應的幫助.
不銹鋼折疊燒結氈濾芯更換頻繁的原因主要有哪些呢?
1、原水水質不穩定,經常性波動,導致進入濾芯的顆粒性物質過多,造成周期縮短;
2、預處理運行**果差,預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配,形成的粘狀物質附著在濾芯表面,導致濾芯有**過濾面積降低,造成濾芯更換頻繁;
3、濾芯質量不好,質量差的濾芯內外孔徑基本相同,實際上只有外層起攔截作用,而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小,**內層過濾精度為5±0.5μm,納污量大更大,用的時間長還能**出水水質合格。
總的來說,不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯作為一種在很多的地方都會運用到的產品,它的性能是**高的,但是隨著用的時間逐漸變長,我們也需要對不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯進行保養,從而延長不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯的使用壽命。
鐵鉻鋁纖維燒結氈在折疊濾芯需注意什么
**先弄分明是過濾液體還是氣體。并依據液體或者氣體的特性選擇濾膜資料或者是密封資料(參考化學兼容性表),過濾水溶液普通用親水膜,過濾有機溶劑能夠選用疏水膜,過濾空氣用疏水膜。
過濾的流量依據消費工藝提供的通量來思索過濾器大小,濾芯數量。普通來說濾芯(10英寸)的流量為0.5噸/小時(過濾水的通量),比方要到達1.0T的通量,能夠選用一芯30英寸的過濾器,適量的留一些余地,由于隨著過濾的停止,雜質在濾膜表層積聚。
會招致通量降落,假如選用一芯20英寸的過濾器,那么則有可能達不到請求,壓力、溫度依據過濾時的過濾溫度上下、壓力上下,消毒條件等來肯定適宜的濾芯。普通的濾芯工作溫度在80~90℃。活性炭纖維為65℃,不銹鋼折疊為200℃。
鈦燒結濾芯可到達280℃,壓力為0.42Mpa/正向,鈦燒結的為0.5Mpa,不銹鋼折疊濾芯為0.6Mpa.過濾請求過濾需求到達的水平或者說精度(除菌、除顆粒請求)。深層膜過濾和膜過濾,兩者的過濾**率是不一樣的,例如除菌根本上選用精度0.2um;去除可見顆粒選擇相對精度10-20um即可。
燒結氈濾網工藝的制作階段
1.低溫預燒階段
在此階段主要發生金屬的回復及吸附氣體和水分的揮發,壓坯內成形劑的分解和排除等。
2.中溫升溫燒結階段
此階段開始出現再結晶,在顆粒內,變形的晶粒得以恢復,改組為新晶粒,同時表面的氧化物被還原,顆粒界面形成燒結頸。
3.高溫保溫完成燒結階段
此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成,形成大量閉孔,并繼續縮小,使孔隙尺寸和孔隙總數有所減少,燒結體密度明顯增加。