先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊,另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動,端蓋松了,我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤,主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因,而是因為保安過濾器前的原因,主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員,建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單,只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管(空壓機管道)漏氣,我們要聯系空壓機維修人員,他們有的辦法快速找出漏氣地點,修復配管。
金屬袋式過濾器使用注意事項
1、定期檢查過濾器進風面有無雜物堵塞情況、濾料表面有無破損;
2、如有物品堵塞表面,則應清除;
3、濾料表面破損嚴重,則必須更換新的濾料或更換新的過濾器重新安裝;
4、過濾器安裝時,要保證與框體的壓邊處密封性良好,以防止風量泄露;
5、不可用重物去撞擊過濾器的表面,不可用力去拉過濾器的濾料表面;
6、安裝時,應使濾袋口長度方向垂直于地面,以保證送風的過濾效果和增加使用壽命。
初效袋式過濾器阻塞及其應對方法
(1)濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結露、板結。如果除塵器運行的過濾風速超過濾袋的設計標準,則極易導致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內部,發生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預涂灰處理,是比較好的方法。對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾風速,或加大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清灰濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,降低過濾風速,延長濾袋的使用壽命。
(2)濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉,造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問題,可以通過幾次試運行后調整噴吹控制儀。
(3)水份是濾袋堵塞的大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露,尤其在處理高溫煙氣時,對這樣的情況可采用以下的方法防止:避免不當開機;避免在除塵器阻力大時開機;在低于開機。除塵器在低于運行,容易發生問題,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工作在以下。如果不可避免低溫開機,應使用保溫裝置,如蒸氣保溫或電加熱保溫。
(4)空氣滲入。空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫煙氣時,會在除塵器內部產生低溫區,從而導致低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結
多袋式過濾器的分離原理
1、篩分
過濾時。直徑大于濾布纖維空蒙或過布上粉塵間空蒙的粒子就被截留下來。當濾布表面上形成一定厚度的粉塵基后,這種篩分作用會更加顯著。
2、慣性碰撞
在慣性碰撞效應中,顆粒的慣性起主導作用。顆粒質量越大、過謔氣速超高,慣性作用就越強。
3、攔截
當顆粒尺寸dp與捕集體尺寸D的比值R較大時,攔截作用較為突出。一般用直接攔截比R表示攔截效率。
4、布朗擴散
粒子會繞著其殼線晃動,產生布朗運動。在離濾布表面很近時,就會與其接觸而得到分離。氣速降低、粒徑減小時,擴散作用會增強。
5、靜電怍用
粉塵及濾布纖維都可能會帶電,從面引起兩者相吸或相斥,影響布袋過濾器的分離效率。
粉塵在以上作用的綜合影響下,逐漸被捕集在濾袋表面上,形成粉塵初層。粉塵初層是布袋過德器的主要過濾層,比濾布的作用更為重要,清灰時不應破壞粉塵初層,否則會使除塵效率顯著降低。當粉塵在濾布上積聚一定程度,過濾器阻力達到一定數值時,要及時清灰
如何區別生產的非標袋式過濾器質量優劣
一、好的非標袋式過濾器:
1、濾紙:濾紙微孔在0.04-0.08mm,濾紙擺放有序堅固,吸油后不變形,過濾功率高,儲塵能力強,濾紙的折數及折寬嚴厲依照標準出產,讓濾清器有用過濾面積和運用壽數。
2、中心管:選用好的鋼材,不易生銹的電解板加工而成,濾清器中心管上的網孔開口大小適中,過油阻力低,抗壓強度高。
3、膠水:選用合格的濾芯膠水,粘接比較牢,沒有滲漏,脫膠情況。
4、密封圈:選用耐油橡膠件,密封性能不錯。
二、差的非標袋式過濾器
1、濾紙較差,過濾功率低,儲塵能力差。
2、濾紙折數和折寬遠低于標準,有用過濾面積不行,壽數低。部分廠家濾芯用訂書釘訂在一起,引起接口部位直通,起不到過濾作用。
3、止回流閥不密封,甚至沒有止回流閥。
4、蓋與濾芯之間,少數殘次膠粘接,易引起過濾滲漏。
5、中心管用回收鐵皮卷制,加工簡易,無法承受正常油壓而變形。
6、密封材料較差,易變形。