先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
如何提高粉末燒結濾芯的使用壽命,使用時請注意以下細節問題:
1.污染物加載一個粉末燒結濾芯污染物加載過程就是堵塞濾芯通孔的過程。當粉末燒結濾芯被污染顆粒堵住時,能夠通過液流的孔減少,要保證通過濾材的流量,壓差就要增大。
2.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。玻璃纖維及合成纖維經特殊混紡制成或進口玻璃纖維為濾材,楔形折疊造型以加大過濾面積,制成筒式結構。具有阻力小、容污量達標、易更換等特點。
3.在初始階段,由于濾材上有許多孔,通過粉末燒結濾芯的壓差增長很慢,堵塞的孔對整個壓力損失影響很小。
4.當堵塞孔達到一個值時,堵塞非常迅速,在這一點,通過濾芯的壓差上升非常快。一個濾芯濾材孔的數量、尺寸、形狀和分布表明了為何一個濾芯比另一個濾芯壽命長的原因。
5.當發現壓力增大時,這說明液流中的雜質已經將粉末燒結濾芯鋼網堵塞了,這是我們要及時取下濾芯用純凈的自來水進行反復清洗。低壓系列濾芯還設有旁通閥,當濾芯未及時更換時,旁通閥能自動打開,保證系統正常運轉。
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝
不銹鋼燒結濾芯與其它濾芯的**主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接,焊接需保證圓度,焊后修平焊縫,從而使整體看起來美觀,也是為下步的整體焊接做準備。
然后將燒結網通過不銹鋼焊絲焊接在兩端端蓋上,焊接過程中不能燒壞燒結網,以防局部燒壞擊穿,從而造成濾芯起不到過濾作用,所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備,對工人的焊接技術要求也比較嚴格,萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣,濾芯將全部報廢。
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝復雜,材料昂貴,但使用起來效果好,而且可反復使用,因此長期來看核算起來價格也并不算高,另外,如果選用我們經常生產的產品規格,那么此種規格的濾芯我們經常做,工裝和焊接設備都有,工人技術熟練,價格肯定會低,工期也能縮短,如果是非標準的型號,就需要開新模具,并制作工裝等輔助設備,那樣的成本會較高。
燒結網濾芯常見分類類型
(1)圓柱形濾芯
其主要是用于油過濾,水過濾及空氣過濾等,它能極為祛除液體中或是空氣中固體顆粒,并且還具有較強的化學兼容性,可用于過濾酸堿性的有機溶劑。此外還具有較強的納污量,使用壽命更長并降低噪音;
燒結網濾芯
(2)燒結濾筒
燒結濾筒有著較高的納污量且孔隙率很高,使用壽命長,有較強的可塑性和機械強度,過濾精度及很強的滲透性。是理想的高精度和高溫環境下的過濾元件,非常適用于高壓反沖洗油過濾器以及在高溫環境下除塵;
(3)燒結網板
燒結網板可以作為分散冷卻材料在高溫的環境中使用,也可以作為氣體分布或者流態化床的孔板材料,其還能用于高壓反沖洗油過濾器并被航天、石化、機械、冶金及化工等行業廣泛應用;
(4)燒結網濾盤
燒結網濾盤是過濾、洗滌、干燥三合一的理想過濾元件。其廣泛的應用于制藥行業,石化行業的高溫,腐蝕液的過濾、機械行業的各種液壓油,潤滑油的過濾以及防暴器中的分鳴器等。此外,還被聚酯、油品、食品飲料、化工化纖、水處理和氣體過濾等行業應用。
熔噴燒結網中油污染物的危害有哪些
(1)機械雜質的危害。進一步加劇機械磨損,如磨料磨損、沖蝕磨損、黏著磨損和疲勞磨損等,從而導致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。
(2) 水和化學品的危害。游離水和酸可以侵蝕金屬,發生銹班、產生腐蝕麻坑,或使金屬表面快速腐蝕剝落; 使油液變質,添加劑沉淀、油液氧化和潤滑油膜厚度減少; 加快金屬表面疲勞; 在低溫下形成的冰晶會使元件卡住; 加快液壓元件的磨粒性磨損; 在**緣油液中喪失介電強度; 水和金屬顆粒共存時,金屬顆粒起催化作用,會加速油液的氧化,迅速增加酸值。
(3) 溶解空氣和其他氣體的危害。使油液起泡沫; 造成系統響應遲緩,動作不規則;使系統剛度降低; 使油液溫度升高; 出現氣蝕,使泵受損; 達不到系統設定**大壓力; 加速油液氧化等。
25直徑燒結網濾芯產品常識認識
25直徑燒結網濾芯主要采用五層網濾芯主濾材,標準五層燒結網。標準五層燒結是五層不銹鋼絲網經疊加,真空燒結而成。用其制成的濾芯,具有耐腐蝕性強、滲透性好、強度高、易于清洗和反清洗、過濾精度**、濾材衛生潔凈、絲網不脫落等特性。
主要聯結方式:標準接口(如222、220、226)、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。應用于聚酯,水處理,油品,制藥,食品飲料,化工,化纖產品的過濾以及高溫空氣等介質的過濾。
25直徑燒結網濾芯是燒結網的應用,主濾材采用的是五層不銹鋼燒結網。燒結網濾芯是由燒結網經過切割,高精度焊接制成燒結濾芯。
25直徑燒結網濾芯**主要的一點是采用了大量高精度焊接工藝,燒結濾芯采用卷圓處理后進行合縫焊接,焊接處要保證圓度,焊平后修正焊縫,可以使整體看起來更加美觀。