先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
金屬袋式過濾器的特點
a.金屬袋式過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3~5倍。
b.金屬袋式過濾器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反沖洗過濾器
c.金屬袋式過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。
d.金屬袋式過濾器程序控制:可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e.金屬袋式過濾器**的控制系統:控制系統的**度高,并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態,以提高其適應水質能力。
f.金屬袋式過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關,控制方式可預先設定,并可氣互鎖。
g.金屬袋式過濾器設有就地控制,必要時可設遠傳控制轉換開關,以實現就地操作和遠控操作。
h.金屬袋式過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在**可靠條件下。
如何區別生產的非標袋式過濾器質量優劣
一、好的非標袋式過濾器:
1、濾紙:濾紙微孔在0.04-0.08mm,濾紙擺放有序堅固,吸油后不變形,過濾功率高,儲塵能力強,濾紙的折數及折寬嚴厲依照標準出產,讓濾清器有用過濾面積和運用壽數。
2、中心管:選用好的鋼材,不易生銹的電解板加工而成,濾清器中心管上的網孔開口大小適中,過油阻力低,抗壓強度高。
3、膠水:選用合格的濾芯膠水,粘接比較牢,沒有滲漏,脫膠情況。
4、密封圈:選用耐油橡膠件,密封性能不錯。
二、差的非標袋式過濾器
1、濾紙較差,過濾功率低,儲塵能力差。
2、濾紙折數和折寬遠低于標準,有用過濾面積不行,壽數低。部分廠家濾芯用訂書釘訂在一起,引起接口部位直通,起不到過濾作用。
3、止回流閥不密封,甚至沒有止回流閥。
4、蓋與濾芯之間,少數殘次膠粘接,易引起過濾滲漏。
5、中心管用回收鐵皮卷制,加工簡易,無法承受正常油壓而變形。
6、密封材料較差,易變形。
影響袋式空氣過濾器效率的原因一般有以下幾點
一、過濾袋材料
袋式空氣過濾器過濾袋材料的選擇與應用,是袋式收塵設備的核心技術,對過濾器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境、處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣,要針對不同的條件選擇不同的過濾材料,并采取相應的技術保護措施,好的濾袋材料具備一些特性,**過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格相比較會高一點但是用起來非常實惠,減少更換率。
二、漏風
漏風直接影響過濾器的收塵效果和壽命,要求漏風率<3%。袋式收塵器一般都是負壓運行,如漏風易形成小回路短路。收塵系統處理風量不夠,形成正壓揚塵。漏風還會降低系統溫度,易結潮糊袋,增大收塵阻力,降低過濾效果。
三、過濾風速
過濾風速是影響收塵器性能的一個很重要參數,也是衡量袋式過濾器**性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。當粉塵粒度較細,溫度、濕度較高,濃度大,黏性較大時,過濾風速應取低些,反之可選高值。過濾風速過大,會加重濾袋負荷,增加過濾阻力,導致濾袋使用壽命短、效率低。
如何檢查多袋式過濾器安裝是否到位
1、風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度;
2、管道的狀況、系統的配套設施、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等;
3、處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符;
4、測量儀表的指示及記錄是否正確;
5、要反復校驗并確認所有**裝置都正常工作;
6、袋式過濾器、濾袋的檢查:濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的泄露情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰,可能造成某些濾袋的脫落現象
影響單袋式過濾器過濾質量和功率的原因
一、濾布差錯放置
過濾室不能密封的緣由有許多,我們需要從簡略的下手,盤繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或許濾布邊沿有破損。由于過濾室的結構是由濾板和濾布彼此扦插,遭到健壯的壓力仰仗而成,一般濾板不簡單出現問題,那剩余的就是濾布。在鞏固的濾板之間要構成密封,起到關鍵性作用的濾布了,濾布的折皺或許破損就簡單構成濾板之間存在縫隙,過濾室就不會構成密封了。
二、單袋式過濾器就是壓力缺少
濾板和濾布要在遭到健壯壓力情況下,才干完結密閉的過濾室結構,當這個壓力缺少時,其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,過濾液也會不移至理的能從縫隙中露出來。
三、單袋式過濾器的變形或損壞
當濾板邊沿處遭到損壞、即便微微的凸起,哪怕是一方常常磨損,相同再于其它濾板接觸,無論怎樣的壓力,構成的過濾室也會露出來。依據滲漏點的情況來判別,由于濾板損壞構成了透露一般都會比較大,有或許噴發。