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耐酸燒結網濾芯在設計時有哪些注意事項

1）孔徑：也成微米等級，孔徑定義了您需要過濾的介質是多大的

2）壓降：指液體或氣體流過過濾器時產生的壓力損失。您必須確定您的使用環境，然后將其提供給過濾器制造商。

3）溫度范圍：濾芯在其運作中工作環境的溫度有多高，您為濾芯選擇的金屬合金必須能夠經受得住工作環境的溫度。

4）強度：耐酸燒結網濾芯是要求高強度的**佳選擇，另一個優點是它們在正向或反向流動中的強度都是一樣的。

　　使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?

　　故障分析：液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象，同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種：

　　1、因焊縫、法蘭等密封不嚴，油箱上的雨水滲入油箱。

　　2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結，變成水珠落入油中。

　　3、因泵送液壓缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。

　　故障處理：

　　1、及時排水，建議每次工作前開放水閥放一次水。

　　2、盡量避免在雨天換油，如果雨天換油，應采取措施防止雨水進入油箱。

　　3、雨天維修時，要做好防水措施。

　　后果：液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力，造成壓濾機動力不足，影響生產

　　如果不慎發生了油乳化現象，過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包，將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。
多層金屬燒結網在清洗前的要求準備工作


1.取多層金屬燒結網設備的時候，應該倒著提，使得多層金屬燒結網平穩落地，切不能扔落地上;



2.多層金屬燒結網清洗完之后要用空氣吹干，不能清洗完之后直接安裝上去，這樣是很容易失去過濾效果的;



3.濾布清洗干凈之后，如果是發現初阻力低于一次安裝時的阻力，這時候不應該再使用，要直接更換一個，經過兩次清洗之后一般也要進行更換的;



4.清洗過濾器檢查有無損壞，有損壞的話要及時更換，以免影響過濾效果。

五層燒結網濾芯及過濾產品的過濾精度具體測試方法有以下幾種：

　　1、泡點

　　2、過濾效率

　　3、細菌挑戰

　　4、SEM照片

　　一、泡點

　　假定微孔膜是由很多圓形毛細管狀的孔道組成，膜孔徑與泡點壓力之間的關系可以用下列公式表示：

　　P=4×K×Y×Cosθ/D其中：

　　P—過濾膜兩側壓力差

　　Y—濕潤液表面張力

　　θ—為潤濕接觸角

　　K—孔形狀系數。

　　這個公式還可以進一步簡化為：

　　P=Ko/D(Ko在同一種濾膜和同一種潤濕液下，為固
選用代替燒結網濾芯的過程

　　1、檢測介質清潔度現狀

　　液壓和光滑體系的方針清潔度是由設備的出產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術材料既可知道。在運用原配濾芯保護體系的清潔度時，用戶可以經過對體系介質污染度的檢測，查看運用原配濾;芯是否可以達到體系方針清潔度的要求。若體系清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯功用參數太差而達不到體系的方針清潔度，則需要同代替濾芯出產廠商商量，提高代替濾芯的功用參數。總歸，代替濾芯的運用，有必要確保體系方針清潔度的完成。

　　2、提供原配濾芯的詳細材料·

　　用戶要想運用滿意合格的代替濾芯，有必要提供原配濾芯的詳細材料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才干幫助代替濾芯出產廠商**了解與把握原配濾芯的功用參數與尺度參數，以便取得滿意的代替濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術材料。

　　質量及結構尺度可以經過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、開始壓差等功用參數有必要經過相應的查驗標準進行檢測后才干知道。因而，用戶有必要要求代替濾芯出產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或經過三方檢測濾芯的功用。當然，用戶也可以經過檢測代替濾芯運用后體系的清潔度狀況來評判代替濾芯的好壞。

　　1、搜集材料

　　(1)有關產品的樣品和樣本;

　　(2)產品的原出產圖、制造廠商(公司)稱號、產品原類型等材料;

　　(3)整個體系的作業原理。

　　2、了解濾芯的有關狀況

　　(1)產品的裝置部位、連接方法、密封方法
如何選擇質量好的過3微米不銹鋼燒結網濾芯

　　不銹鋼燒結網濾芯是用多孔濾材做成的過濾元件。它通過表面攔截及曲孔吸附作用將系統介質中的固體顆粒截留下來，從而達到凈化介質的目的。同時截留下來的固體顆粒堵塞了濾芯的介質通道，使濾芯兩端的壓差增大。當濾芯兩端的壓差達到其極限時，濾芯便不能繼續工作，需要更換。由此可見，濾芯是系統中的易耗件。

　　一、檢測介質清潔度現狀：

　　液壓和潤滑系統的目標清潔度是由設備的生產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統的清潔度時，用戶可以通過對系統介質污染度的檢測，檢查使用原配濾;芯是否能夠達到系統目標清潔度的要求。若系統清潔度合格，則需

　　要分析原因，若是原配濾芯性能參數太差而達不到系統的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產廠商商量，提高替代濾芯的性能參數。總之，替代濾芯的使用，必須保證系統目標清潔度的實現。

　　二、提供原配濾芯的詳細資料

　　用戶要想使用滿意合格的替代濾芯，必須提供原配濾芯的詳細資料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產廠商**了解與掌握原配濾芯的性能參數與尺寸參數，以便獲得滿意的替代濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術資料。

　　質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數必須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。因此，用戶必須要求替

　　代濾芯生產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或通過三方檢測濾芯的性能。當然，用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。

　　三、收集資料

　　1、有關產品的樣品和樣本;

　　2、產品的原生產圖、制造廠商(公司)名稱、產品原型號等資料;

　　3、整個系統的工作原理。

　　四、了解濾芯的有關情況

　　1、產品的安裝部位、連結形式、密封方式;

　　2、產品在系統中的使用部位;

　　3、產品所在系統的技術參數

　　4、流量工作壓力工作溫度工作介質

　　五、濾芯材質

　　1、濾芯材質，Gaspure采用疏水性的硼硅纖維。

　　2、親水性纖維會膨脹變形，延緩液滴的通過速度從而降低壓縮空氣通過面積，使壓差損失增大。

　　3、疏水型材質益處：沒有膨脹的可能，不減少空隙容積，雜質捕獲空間大
;

　　(2)產品在體系中的運用部位;

　　(3)產品地點體系的技術參數

　　流量作業壓力作業溫度作業介質

　　3.現場測繪

　　壓差過濾精度等

　　(1)基本原則：盡量帶樣件(新或舊的)回公司測繪;

　　(2)有必要清楚的基本要素

　　看清楚基本結構，畫出結構總圖;

　　仔細測量和標明安裝尺度和其它要害尺度，包含：總長、外徑、螺紋聯合尺度、密封件尺度、要害表面粗糙度和合作要求、旁通閥相關尺度(了解開啟壓力);

　　(3)濾材狀況包含：濾材性質、精度(材料、商標等);濾材折高及折數(波紋式);濾材結構方法(波紋式、網圍式、密封聯合尺度、受力骨架厚度(是否有支撐)、骨架孔徑及孔距是否有支撐網);濾網濾材：材質(碳鋼、銅、不銹鋼等)、網子絲徑、孔徑(或目數);濾材上介質的流動方向

　　(4)校正

　　如有兩人在測繪現場，應相互校正;

　　校正***：

　　1.安裝尺度：外部聯合、密封、螺紋;

　　2.技術要求(要害);

　　3.要害材料：濾材;

　　4.結構方法

　　5.產品類型、用戶稱號在總圖標明，避免搞錯。定值)

　　依據氣泡點的壓力來判定過濾精度，此類方法大量應用于孔徑不規則的過濾材料檢測。

　　二、過濾效率

　　過濾效率是微孔膜重要的性能指標，它受控于膜的***孔徑和膜的孔徑分布。過濾產品的過濾精度不同，也就決定了過濾效率不同。

　　三、細菌挑戰

　　對于除菌級濾芯，過濾精度有其特殊的定義：定義為0.22um過濾精度的濾芯為除菌級濾芯，需用缺陷假單胞菌進行挑戰認證，挑戰水平為100萬個缺陷假單胞菌每平方厘米有效過濾面積，要求濾出液為無菌。

　　——可根據ASTMF-838進行。

　　定義為0.1um過濾精度的濾芯通常用支原體進行挑戰。

　　四、SEM照片

　　SEM照片是檢測過濾精度**直觀的方法，是在一定倍鏡下拍攝的電鏡照片，我們只要知道拍攝時的放大倍數和標尺的長度，就能計算濾膜大致的孔徑。

　　孔徑=標尺長度/放大倍數

　　這類方法的缺點：典型的微孔是一種不規則的重疊的篩網狀結構，孔徑是不均勻的，取樣點不同，會造成較大的差異，特別是相對膜，不能確定孔徑大小。

　　致力于多種不銹鋼濾芯、折疊濾芯、油水分離濾芯、除塵除粉濾芯、水濾芯、燒結濾芯的研發和生產，具備多臺檢測設備，產品性能穩定可靠，精度檢測方法多樣。
五層燒結網濾芯進行真空燒結過程中，一般可觀察到3次明顯的真空度變化，即硬質合金燒結體中出現三次大量氣體排出的過程。
    一次出現真空度明顯變化的溫度大約在350℃，主要原因：一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸；二是坯塊中成形劑大量揮發。
    二次出現真空度變化的溫度大約在1 100℃，產生真空度顯著變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃)，生成CO氣體。
    五層燒結網濾芯在三次真空度變化的溫度一般出現在1350℃左右。這時候，爐溫處于共晶溫度以上，燒結體內出現液相。在真空狀態下，液態黏結相容易產生揮發損失。理淪和實踐都表明，爐內真空度高，燒結溫度高，燒結時間長，黏結相含量高，燒結體中的含碳量高，黏結相揮發損失就愈大。

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