先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結氈濾芯使用不當的原因和避免方法
1.未正確選擇濾芯。 選擇濾芯時,它不適合當前的工作環境。 濾芯選擇過高,或壓力超過其允許的較高工作壓力。 它還會使濾芯吸收扁平現象。
2,安裝不當,濾芯的安裝應準確,穩定,過濾元件未固定時,過濾工作已經開始,過濾元件損壞。
3.過濾器元件堵塞,不能及時更換。 過濾元件嚴重受到工件中污染物的阻擋,并且不能及時清潔,導致過濾元件的壓力差增大,并且過濾元件的強度不足以使過濾元件被吸入。
金屬燒結氈常用識別質量的觀點
很多機械在運轉的時分都要運用到濾芯,但是很多客戶在采購的時分發現市面上濾芯的報價差異很大,價錢廉價的客戶擔憂質量不過關,價錢貴的客戶又怕被坑,有沒有一種簡單的辦法客戶快速辨別濾芯質量的優劣呢,其實從濾芯骨架、材質、膠質這三個方面就能辨別。
看濾芯的膠質目前濾芯的結構普通濾紙和橡膠粘合組成,而真假濾芯的膠質也是有區別的。**濾芯的橡膠質地較好,富有彈性,而冒充濾芯橡膠發軟,質地很差。比擬容易區分的辦法是把空氣濾芯對折,松開后**濾芯很快恢恢復狀。
而劣質濾芯由于橡膠質地問題,與濾紙粘合的不好,對折的中部痕跡明顯,看濾芯骨架厚度普通質量好的濾芯內外骨架厚度都是在0.8mm-1.5mm之間,但有的商家為了降低層本把骨架降到0.3mm-0.5mm,外觀上沒什么差異,卻嚴重影響濾芯的抗壓才能。
看濾芯材質空氣濾芯主要的過濾材質是濾紙,目前濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙,無論國產還是進口紙都是有良好的過濾性能,而冒充濾芯采用的劣質濾紙,不能阻止灰塵進入發起機,從而影響發起機正常工作。普通**的濾芯的濾紙顏色統一,紙面比擬平整;而劣質濾芯濾
燒結溫度對纖維燒結氈的影響
燒結工藝是影響金屬纖維燒結氈微結構的一個關鍵過程,而燒結溫度是金屬纖維燒結氈工藝**重要的參數,本文以6 μm纖維氈為例進行分析。6 μm纖維氈在這3種溫度下都有明顯的燒結頸,但是在3種溫度下纖維燒結氈展現了3種不同的形貌。a是6 μm纖維在1 200 ℃燒結后形成的燒結頸,上下2根垂直的纖維在相切處形成燒結頸,且燒結氈的直徑大于纖維直徑,但是2根纖維沒有熔合的趨勢;當燒結溫度為1 250 ℃時,2根垂直纖維的燒結氈直徑比1 200 ℃時更大,且燒結氈附近處纖維有熔合的趨勢,這反映了燒結氈處形成的新晶界通過晶界擴散同時向上下2根纖維推進,且燒結氈附近纖維直徑有所收縮,這可能是因為隨著燒結溫度的升高,金屬原子沿著纖維長度方向擴散至燒結氈處,導致纖維直徑收縮,而1 200 ℃的纖維燒結氈沒有此現象;當燒結溫度為1 300 ℃時,燒結氈附近的纖維有明顯的融合,這是由于燒結溫度繼續升高,晶界擴散更快,燒結氈附近纖維中物質擴散到新晶粒中,從而熔合在一起,此時燒結氈處纖維也有比較明顯的收縮,6 μm纖維氈在1 300 ℃時無熔斷。
纖維燒結氈搭接點的焊接是通過擴散進行的。燒結初期,相互接觸的纖維搭接點逐漸形成燒結氈的連接,此時搭接點是不連續的,且有大量孔隙,擴散的主要機制是表面擴散;燒結中期,燒結氈的孔隙逐漸消失,燒結氈逐漸形成晶界,此時擴散的主要機制是晶界擴散;燒結后期,燒結氈附近晶粒開始長大,此時晶粒長大體擴散是主要機制。擴散的實質是原子的熱運動,溫度顯著影響著原子擴散速度,對于表面擴散來說,只有當燒結溫度足以使纖維表面原子的熱運動克服表面能壘時,才能形成燒結氈,因此纖維燒結氈應超過一定溫度。同樣,燒結溫度影響著纖維原子晶界擴散的速度,燒結溫度越高晶界擴散速度越快,纖維燒結氈速度越快;但是過高的燒結溫度會使纖維出現晶粒過大、絲徑收縮和過熔等缺陷,這是纖維燒結氈工藝需要避免的。
燒結氈折疊濾芯使用注意事項
1、高溫合金粉末燒結氈折疊濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。
3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、很大工作壓力≤3MPa過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、高溫合金粉末燒結氈折疊濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。
6、如燒結氈折疊濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。
燒結氈聚酯熔體濾芯在生產中添加燒結劑的作用
1、 強化造球制粒,改善料層透氣性,提高垂直燒結速度和燒結機利用系數。
2、 提高燒結燃料的反應活性和燃燒效率,降低FeO和固體燃料消耗。
3、 增強燃燒帶的氧化性氣氛,促進厚料層低溫燒結。
4、 提高粘結相中鐵酸鈣含量,改善燒結礦冶金性能,促進高爐增鐵節焦。
5、 降低燒結廢氣中SO2生成量,減少環境污染。