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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼袋式過濾器處理風量的設計
發布時間:2021-12-30 瀏覽量:2353次


影響袋式空氣過濾器效率的原因一般有以下幾點

一、過濾袋材料

袋式空氣過濾器過濾袋材料的選擇與應用,是袋式收塵設備的核心技術,對過濾器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境、處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣,要針對不同的條件選擇不同的過濾材料,并采取相應的技術保護措施,好的濾袋材料具備一些特性,**過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格相比較會高一點但是用起來非常實惠,減少更換率。

二、漏風

漏風直接影響過濾器的收塵效果和壽命,要求漏風率<3%。袋式收塵器一般都是負壓運行,如漏風易形成小回路短路。收塵系統處理風量不夠,形成正壓揚塵。漏風還會降低系統溫度,易結潮糊袋,增大收塵阻力,降低過濾效果。

三、過濾風速

過濾風速是影響收塵器性能的一個很重要參數,也是衡量袋式過濾器**性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。當粉塵粒度較細,溫度、濕度較高,濃度大,黏性較大時,過濾風速應取低些,反之可選高值。過濾風速過大,會加重濾袋負荷,增加過濾阻力,導致濾袋使用壽命短、效率低。
不銹鋼袋式過濾器的安裝步驟
1、 將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、 將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口與袋式過濾機口吻合。
3、 放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。
4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。
5、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪)
6、 上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。
7、 關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、 請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。
9、 打開輸出閥門。打開熱源進入閥,是濾機溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾
如何把袋式過濾器內的剩液排放出去

1.關閉輸入閥門。

2.打開進氣閥。

3.氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。

4.檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。

5.關閉進氣閥。

6.慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到**處或濾機吸料口。

7.壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時過濾器內部應無壓力,可以開蓋。
       Y型過濾器的清洗方法
  1、打開精濾的封蓋,擰開里面的緊固螺絲取出濾芯(注意濾芯的上下堵頭放置情況,切勿倒置)。
  2、用高壓水槍(如廠里沒有可送至外面洗車處)沖洗濾芯表面至無黑色或其它異色(應呈白色,注意不得有大面積破損)。
  3、用1-2%的鹽酸溶液(應用反滲透水配制)浸泡2-4小時后取出,用純水沖洗到PH值為中性即可。
  4、把濾芯按原狀放好,擰緊螺絲,蓋上封蓋擰緊螺絲。
影響液體袋式過濾器除塵的因素
        1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
        處理風量是除塵器設計中重要的因素之一,它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3 /h)。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾芯容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要減少;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。因此,合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
        2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
        對于濾芯除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,除塵濾芯是濾料的承受溫度,氣體溫度要在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施,對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
        3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響?
        入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素,它受揚塵點的工藝決定,其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
        對于濾芯除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
        壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果要增加清灰次數。
        濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
        預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
        排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
        操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
        4、出口含塵濃度
        出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準,濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
        5、壓力損失
        濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
        (1)設備結構的壓力損失。
        (2)濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
        (3)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
        6、操作壓力
        濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是濾芯除塵器的設計耐壓值。

 


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