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燒結網濾片是怎樣制作出來的呢？

一、燒結網濾片的材料：

1.需要預備的是鋼絲網，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結網濾片使用的機械設備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網沖壓成型。 

二、燒結網濾片的制作步驟：

 1.使用噸數較小的沖床將不銹鋼絲網沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。

 2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環形狀，并進行收口。

 3.把沖壓好的不銹鋼絲網片放進圓環內。

 4.再次對圓環進行沖壓拍平

化纖專用溶體濾芯安裝步驟與注意事項

　　1、**先要做到的是就是對壓縮空氣進行除水除油處理，使其相對濕度控制在70%以下;

　　2、過濾器應盡可能安裝在發酵罐平臺上，以避免或減少發酵液倒流時對濾芯的影響;

　　3、就是安裝化纖專用溶體濾芯前必須將管道內雜物吹除干凈，這樣才會在安裝的時候能夠快速的安裝進去;

　　4、就是注意我們在安裝化纖專用溶體濾芯時必須要輕拿輕放，防止損壞過濾介質;

　　5、裝化纖專用溶體濾芯時，手應拿在濾芯O型圈接口處，避免損壞過濾介質;

　　6、化纖專用溶體濾芯在插入濾芯座前，O型圈應用硅油進行潤滑，這樣就可以減少摩擦快速的安裝進去。
不銹鋼燒結網濾芯有哪些優勢？

不銹鋼燒結網濾芯是一種由多層金屬燒結網，采用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制，經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網的網孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構造。不銹鋼燒結網一般分為五層結構，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高，稍有差池，就會造成濾芯的損壞，報廢率很高。

**先使用環境的不同，焊接工業也不一樣，例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等，其中錫焊的操作難度**大，手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，但是做好準備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程，根據結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點內部結構疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點強度降低，導電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。
1微米不銹鋼燒結網濾芯安裝注意事項

　　1、新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)，洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒。洗凈的濾器要放好，避免安裝前被再次污染。

　　2、在過濾器內安裝時進出口不要接反。

　　3、新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的，未使用切勿撕破塑料包裝，使用要求較高的濾芯，安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒。

　　4、液壓油濾芯插入口時，濾芯一定要垂直，插入口后壓板扣住***翅片，扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后，應旋轉90度卡緊，這是安裝中的關鍵，如果安裝中不小心，就會達不到密封，容易漏水，就達不到使用要求。

　　1微米不銹鋼燒結網濾芯具有很好的過濾性能，對0.5-200um的過濾粒度均可發揮不銹鋼濾芯均一的表面過濾性能。正確的安裝才能讓濾芯發揮應有的過濾作用，否則會起不到過濾作用，或者造成泄露達不到設計要求。
熔噴燒結網中油污染物的危害有哪些

(1)機械雜質的危害。進一步加劇機械磨損，如磨料磨損、沖蝕磨損、黏著磨損和疲勞磨損等，從而導致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。

(2) 水和化學品的危害。游離水和酸可以侵蝕金屬，發生銹班、產生腐蝕麻坑，或使金屬表面快速腐蝕剝落; 使油液變質，添加劑沉淀、油液氧化和潤滑油膜厚度減少; 加快金屬表面疲勞; 在低溫下形成的冰晶會使元件卡住; 加快液壓元件的磨粒性磨損; 在**緣油液中喪失介電強度; 水和金屬顆粒共存時，金屬顆粒起催化作用，會加速油液的氧化，迅速增加酸值。

(3) 溶解空氣和其他氣體的危害。使油液起泡沫; 造成系統響應遲緩，動作不規則;使系統剛度降低; 使油液溫度升高; 出現氣蝕，使泵受損; 達不到系統設定**大壓力; 加速油液氧化等。

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