先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結網濾芯在液壓系統中需注意什么
1、排氣處理
當不銹鋼燒結網濾芯每次拆開清理過之后,都要按照步驟輕輕地裝回去,然后在再次使用之前,要對主泵進行一次排氣處理,將里面的空氣都排出來,打開管子,再注入液壓油,這樣才能保證整個機器可以進行工作。
2、打開注意
在使用了不銹鋼燒結網濾芯一段時間之后,都需要打開它來進行一次大的清潔維護,將液壓油濾芯上面的油渣或是附著物進行清理,而打開裝置的時候,需要注意一步步地進行,不要有疏漏,也不可使用過大的力道,要注意保護裝置
3、換液壓油
有的時候,在某些情況下面,機器需要使用新的液壓油,比如說更換了液壓油的品牌或是比例等等,而在液壓油進行更換時,要注意連同整個不銹鋼燒結網濾芯都要換掉,光清潔是不夠的,否則就像是根本沒換油一樣。
燒結濾芯使用不當的危害
燒結濾芯主要用在液壓系統中,用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質,有效控制工作介質的污染度,達到凈化介質的作用。
如果燒結濾芯使用不當或者質量不合格,會產生哪些不良影響呢?
如果燒結濾芯的過濾精度達不到要求,會造成系統污染,對設備產生損害。因此客戶在咨詢購買濾芯時,需提供所需過濾精度,而廠家也應按照規定精度進行生產。
如果燒結濾芯不及時清洗或更換,那么污染物及膠狀顆粒就會堵塞閥體,會造成設備停止運轉。
如果壓力不達標,燒結濾芯在使用過程中會解體,會使系統環境受到污染,設備也不能正常運作。
在燒結濾芯的使用過程中,應經常檢查,清洗,更換,同時還應該在合適的環境中正確的使用燒結濾芯。
如何提高粉末燒結濾芯的使用壽命,使用時請注意以下細節問題:
1.污染物加載一個粉末燒結濾芯污染物加載過程就是堵塞濾芯通孔的過程。當粉末燒結濾芯被污染顆粒堵住時,能夠通過液流的孔減少,要保證通過濾材的流量,壓差就要增大。
2.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。玻璃纖維及合成纖維經特殊混紡制成或進口玻璃纖維為濾材,楔形折疊造型以加大過濾面積,制成筒式結構。具有阻力小、容污量達標、易更換等特點。
3.在初始階段,由于濾材上有許多孔,通過粉末燒結濾芯的壓差增長很慢,堵塞的孔對整個壓力損失影響很小。
4.當堵塞孔達到一個值時,堵塞非常迅速,在這一點,通過濾芯的壓差上升非常快。一個濾芯濾材孔的數量、尺寸、形狀和分布表明了為何一個濾芯比另一個濾芯壽命長的原因。
5.當發現壓力增大時,這說明液流中的雜質已經將粉末燒結濾芯鋼網堵塞了,這是我們要及時取下濾芯用純凈的自來水進行反復清洗。低壓系列濾芯還設有旁通閥,當濾芯未及時更換時,旁通閥能自動打開,保證系統正常運轉。
燒結網濾芯的性能特點
(1) 真空系統: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、積液罐、補氣系統組成。采用優化結構設計,極大地增加了油液在真空系統中的表面積,并**大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用**的消沫系統,使濾油機在工作時**不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。
(2) 過濾系統: 采用燒結網濾芯過濾,吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用不銹鋼燒結網,可分層過濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構,可有**降低濾材的表面流速,獲得穩定的過濾精度。
(3) 加熱系統: 采用分段逐級加熱,表面熱負荷小于1.0W/cm?,不會過熱引起油液變質。油溫可在0~100C任意調節,自動控制,并設有保護裝置,當油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
(4) 自動控制系統: 本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息,交由中心處理器進行處理,自動控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。
(5) 整機結構: 整機一體化橋架結構,減小了體積。采用整體可拆卸燒結網濾芯油槽,**地面無油作業,減少環境污染。
使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?
故障分析:液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象,同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種:
1、因焊縫、法蘭等密封不嚴,油箱上的雨水滲入油箱。
2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結,變成水珠落入油中。
3、因泵送液壓缸損壞,水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。
故障處理:
1、及時排水,建議每次工作前開放水閥放一次水。
2、盡量避免在雨天換油,如果雨天換油,應采取措施防止雨水進入油箱。
3、雨天維修時,要做好防水措施。
后果:液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力,造成壓濾機動力不足,影響生產
如果不慎發生了油乳化現象,過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包,將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。