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小型袋式過濾器過濾液出現混濁的緣由
        1、濾布的目數過小
        目數是濾布的一個重要參數，參數的大小就標明了濾布的過濾孔的多少， 目數越小就說明袋式過濾器的過濾孔越大，反之濾布的過濾孔就越小，所以在對物料過濾的過程中，目數小的濾布就會使很多固體經過正常方式穿過濾布，從而招致是過濾后液體不是清澈見底。
        2、濾布的破裂
        濾布都是由纖維編織出來的，就像是布一樣，所以濾布是具有很高的柔軟性、延展性，正是由于這樣，濾布在袋式過濾器的運用進程中會很容易形成破壞，在過濾的物料上出現了堅硬物體，當濾布被戳破之后，運轉的時分就會穿過濾布，這樣過濾就不會有很大的作用了。
        3、濾布縮回到了濾板之間
        要想濾布在運用進程中正常工作，那么就需求濾布的兩面是獨立的空間，這就需求濾板的配合，將濾布邊緣被壓在濾板邊緣處，濾布往往是大于濾板的，由于袋式過濾器使濾室膨脹，招致濾布縮回到濾室，這樣濾布就起不到重要作用，自然過濾效果也不會很好。
Y型過濾器正確的打開濾機順序
1）閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2）確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3）檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4）有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
初效袋式過濾器的清洗說明
1、打開設備中的吸入格柵，按住兩邊的按鈕輕輕往下拉;
2、拖住空氣過濾器上的鉤子向斜下方拉出設備;
3、用類似真空吸塵器的設備清除其中的灰塵，或者用溫水沖洗;
4、如果遇到灰塵過多的話可以用軟毛刷子加中性洗滌劑進行清洗，清洗干凈之后把水甩干，放置于陰涼處曬干;
5、千萬不要使用50℃以上的熱水進行清洗，以免出現設備掉色或變形的現象，也不要在火上烤干;
6、在清洗完成之后務必及時裝上設備，安裝的時候將設備掛在吸入格柵上部突起的部分上，然后固定于吸入格柵之上，將吸入格柵的背面凸柄向內慢慢滑動，直至將整個設備推入格柵;
7、后一步是關閉吸入格柵，這和一步恰好是相反的，按住控制盤上的過濾器信號復位鍵，這時候清洗的提醒標志就會消失;
8、另外提醒大家，如果初效袋式過濾器使用的環境中灰塵過多，那么清洗的次數應該視情況增加，一般是半年一次為宜。
不銹鋼袋式過濾器在實際使用過程中常見的破損形式
　　1、化學腐蝕
　　化學腐蝕的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境大過了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。
　　2、 酸腐蝕
　　高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。
　　3、堿腐蝕
　　多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。
　　4、氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指的是存在氧化性物質的時候對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好，但是強度下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
　　5、水解
　　水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化學品這三種因素須存在才能激活水解。PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無力。
多袋式過濾器的更換步驟
        1、關閉系統動力及精密過濾器前后閥門
        2、打開排污口，將精密過濾器內水排干
        3、打開上封頭、拔出精密濾芯
        4、沖洗精密過濾器內筒壁
        5、安裝好精密濾芯并將上封頭封好
        6、封好精密濾器的排污口，打開精密過濾器前后閥門。

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