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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
影響液體袋式過濾器除塵的因素
1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
處理風量是除塵器設計中重要的因素之一，它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3 /h）。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾芯容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要減少；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。因此，合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
對于濾芯除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，除塵濾芯是濾料的承受溫度，氣體溫度要在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施，對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響？
入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素，它受揚塵點的工藝決定，其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
對于濾芯除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果要增加清灰次數。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準，濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
（1）設備結構的壓力損失。
（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是濾芯除塵器的設計耐壓值。
大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊，另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動，端蓋松了，我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤，主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因，而是因為保安過濾器前的原因，主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員，建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單，只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管（空壓機管道）漏氣，我們要聯系空壓機維修人員，他們有的辦法快速找出漏氣地點，修復配管。
如何區別生產的非標袋式過濾器質量優劣
一、好的非標袋式過濾器：
1、濾紙：濾紙微孔在0.04-0.08mm，濾紙擺放有序堅固，吸油后不變形，過濾功率高，儲塵能力強，濾紙的折數及折寬嚴厲依照標準出產，讓濾清器有用過濾面積和運用壽數。
2、中心管：選用好的鋼材，不易生銹的電解板加工而成，濾清器中心管上的網孔開口大小適中，過油阻力低，抗壓強度高。
3、膠水：選用合格的濾芯膠水，粘接比較牢，沒有滲漏，脫膠情況。
4、密封圈：選用耐油橡膠件，密封性能不錯。
二、差的非標袋式過濾器
1、濾紙較差，過濾功率低，儲塵能力差。
2、濾紙折數和折寬遠低于標準，有用過濾面積不行，壽數低。部分廠家濾芯用訂書釘訂在一起，引起接口部位直通，起不到過濾作用。
3、止回流閥不密封，甚至沒有止回流閥。
4、蓋與濾芯之間，少數殘次膠粘接，易引起過濾滲漏。
5、中心管用回收鐵皮卷制，加工簡易，無法承受正常油壓而變形。
6、密封材料較差，易變形。
中效袋式過濾器在使用時應注意這些細節：
1、在操作袋式過濾器的過程中
1）當發現袋式除塵器出口有壓力時，必須及時關閉輸出閥。如果不注意這一點，會帶來相當惡劣的影響；
2）打開排氣門時，一定要檢查袋式除塵器的管道連接是否正確，連接是否正確。如果忽視這一點，在過濾一些有害物質時，會對相關人員造成傷害，污染周圍環境；
3）檢查壓力表，這也是相當重要的。
2、謹慎進行中效袋式過濾器濾袋的更換。如果人們在對壓力差進行檢測時，發現它超出了一個正常的范疇，那么就應該及時更換過濾袋。而在更換過濾袋的時候，也應該注意以下的這些事項。
1）在安裝過濾袋前，一定要將其放在預濕液中浸上幾分鐘，因為它的親水性不是很好。
2）在安裝的時候，一定要參考安裝說明書，盡量不要出錯。
3、應檢測過濾質量。一旦過濾質量出現問題，就意味著設備的某些部分出了問題。此時，停止作業并進行相關檢查也很重要。
總之，在使用中效袋式過濾器的過程中，多注意以上提到的細節方面，既能有效地降低維修成本，又能延長設備的使用時間。
單袋式過濾器的使用方法
一 濾芯消毒方法
1 消毒柜內消毒 ,把濾芯從塑料袋中取出 ,置于消毒柜內在121ºC下消毒30分鐘 .
2 在線消毒請 ,濾芯按正確的方法安裝在濾器內(固定板與濾芯間隔0.5mm).通蒸汽30分鐘
二 進出流向識別
濾芯外面進中間出 , 正反沖可按不同方向進行.
三 孔徑識別
濾芯殼體有熱熔字體 , 標明濾芯材質及孔徑。
四 濾芯安裝方法
1 將O型圈濕潤，慢慢將濾芯垂直插入，必須全部插到不銹鋼圓槽內。
2 將濾芯部翅片用不銹鋼孔板壓好，壓板不需太緊，以防高溫消毒時濾芯變型。
3 避免直接用手接觸濾芯。
4 使用前盡可能沖洗濾芯。
5 開機或關機時，請慢慢轉動閥門，不要一下子打開或關閉，以防在高溫消毒時濾被吸癟。
五 濾芯維護方法
濾芯使用至不能滿足設計流量時(流量明顯下降前后壓力表差在0.1MPa)請停機后 打開濾器從濾器，從中取出濾芯，用清水沖洗表面贓物，然后先在的4%的鹽酸中浸泡24小時，再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時，后用清水沖洗 (浸泡時取下二根O型圈，以防膨脹) 。
六 儲存法
1 將濾芯浸泡在消毒劑中，將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。
2 濾芯取出烘干，(50ºC 36小時)
3 將濾芯取出晾干，在氣候干燥地區。
4 未干燥的濾芯請不要用塑料袋包裝以防發霉。
