20年生產經驗
專注過濾產品研究
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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
耐酸燒結網濾芯在設計時有哪些注意事項
1）孔徑：也成微米等級，孔徑定義了您需要過濾的介質是多大的
2）壓降：指液體或氣體流過過濾器時產生的壓力損失。您必須確定您的使用環境，然后將其提供給過濾器制造商。
3）溫度范圍：濾芯在其運作中工作環境的溫度有多高，您為濾芯選擇的金屬合金必須能夠經受得住工作環境的溫度。
4）強度：耐酸燒結網濾芯是要求高強度的**佳選擇，另一個優點是它們在正向或反向流動中的強度都是一樣的。
如何選擇不銹鋼燒結網濾芯和不銹鋼燒結氈濾芯?
不銹鋼燒結網和不銹鋼燒結氈都是不銹鋼材質的新型濾材，尤其是適合于熔體的過濾。具有耐腐蝕、耐高溫，過濾精度穩定等特點。且兩者都廣泛應用在核工業、石油化工、航空航天、食品醫藥、冶金機械、電力電子等領域，并且性質接近，那么針對一些實際應用，如何選擇燒結網濾芯還是燒結氈濾芯，就成了廣大客戶糾結的問題。
從二者的材質來看：
燒結網是由同種或不同的多個不銹鋼編織網交疊放在一起，經過多次的加壓、軋制并反復采用1260℃的真空燒結后擴散固熔制作而成，具有較強的機械強度和整體鋼性;
不銹鋼燒結氈是由**精細的不同絲徑的金屬纖維經過無紡鋪制、交疊配置以及采用***0℃的高溫真空燒結而成。
從燒結工藝來看：
燒結網的燒結工藝是將幾層不同目數的不銹鋼金屬編織網交疊放在一起燒結，燒結網橫切面結構是有序的。
而燒結氈則是無紡鋪制，是將金屬纖維雜亂無章的放在一起壓制燒結的，橫切面結構是無序的
綜上可以看出，燒結網具有較大的過濾范圍，而燒結氈則是有比較高的納污量，因此，作為客戶的您，可以根據自身的實際情況和需求來選擇適合您的燒結鋁材。為您提供**的產品和技術支持。
不銹鋼燒結濾芯在使用的過程中，具有的優勢：
一：不銹鋼燒結濾芯采用不銹鋼的纖維燒結氈和不銹鋼的編織網經過特殊的工藝處理加工而成，采用不銹鋼的設計使得它擁有更強的抗腐蝕性能以及耐磨性，可以在高溫環境中進行穩定的工作。
二：不銹鋼燒結濾芯采用多纖維制成的從粗到細的多層結構，具有很高的孔隙率，納污能力特別的強。并且不銹鋼燒結濾芯具有更強的硬度以及在使用的過程中不容易脫落，在日常的使用中更加容易清洗。不銹鋼燒結濾芯是一種經濟實用型的過濾設備。
三：不銹鋼燒結濾芯良好的過濾性能可以對各種過濾顆粒發揮統一的表面過濾性能。不銹鋼燒結濾芯的氣孔均勻，因此擁有更強的過濾精度，可以適用于各種高溫或者是低溫的環境中，并且可以反復的進行使用，有效的降低了生產的成本。
金屬纖維燒結過濾介質的特點：
①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征，使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定，使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造，可以進行密封性焊接 , 結構牢固，在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高，可達87%---70%，因此也有著良好的清洗性能，過濾元件的再生性能好，壓差曲線重復性好，氣體脈沖反吹再生的氣體用量小，凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗（CIP）。
③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實，剛性好，它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實，在進行反吹時，不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99，8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
燒結網片用什么方法清洗，既簡單又節約時間，從而達到較高反復使用率？這是客戶普遍關心的問題，燒結網片清洗的方法主要有以下幾種，廣大客戶可以根據自身的實際情況進行選擇！
燒結網片的清洗主要有以下幾種方法：1.超聲波清洗法，2.烘焙清洗法，3.逆水清洗法，4.濾液清洗法。
其中，超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
逆水清洗法又叫反沖洗法，是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗，由于燒結網的孔道較為光滑，十分易于清洗，所以，其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中，不需要將其從過濾裝置中取出，可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后，用超聲波清洗機來清洗，相對于反清洗來說，超聲波清洗對生產**益影響較大，但超聲波清洗較為徹底且能**過濾裝置的清潔。
