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燒結氈聚酯熔體濾芯清洗驗收工作

1.　驗收標準用30倍放大鏡檢查:濾芯內外可看到表面的潔凈，濾芯見本色、無損壞。設備腐蝕率:不銹鋼≤1g/(m2·h);清洗過程用掛片測定方法。逐根測定清洗后濾芯壓縮空氣過濾壓差(所有孔基本打開)不大于3158Pa(新濾芯不大于2763Pa)。

2.清洗效果

   表面檢查用30倍放大鏡檢查濾芯內外，可看到濾芯表面潔凈如新，可見金屬本色、無損壞。

3.腐蝕率檢查

原料油過濾器所用濾芯清洗時用掛片方法進行檢測符合要求，結果如下:

50支濾芯(三次測量)腐蝕率平均數據為0.66g/(m2·h)，0.69g/(m2·h)，0.71g/(m2·h);60支濾芯(三次測量)腐蝕率平均數據為0.73g/(m2·h)，0.75g/(m2·h)，0.77g/(m2·h)，都小于不銹鋼清洗標準≤1g/(m2·h)。
4.通透性檢查清洗

前對原料油過濾器的330支濾芯，抽樣了33支濾芯用壓縮空氣方法進行空氣通透性檢測，抽測量占總數的10%。測結果見表2。

　從述檢測結果可以看出都不大于3158Pa，清洗后的濾芯達到清潔目的，每一支濾芯的通透量完全達到90%以上，該清洗是有效的。

4. 使用情況清洗后經過4個月的運行，達到了使用要求。
不銹鋼金屬燒結氈的作用特性分類
(1)透明型，主要是低損耗**緣體，如大多數高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發熱量極小，常用作加熱腔體內的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；
(3)吸收型，主要是一些介于金屬與**緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、安全性及高效節能等特點。
燒結氈燒結網的測定方法
將試條放入烘箱內，在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器內冷卻至室溫后備用。在天平上稱取干燥后的試樣重。稱取飽吸煤油后在煤油中試樣重。飽吸煤油后在空氣中的試樣重。將稱好重量的試樣放入105~110℃烘箱內排除煤油，直至將試樣中的煤油排完為止。按編號順序將試樣裝入高溫爐中，裝爐時爐底和試樣之間撒一層薄薄的煅燒石英粉或Al2O3粉。裝好后開始加熱，并按升溫曲線升溫，按預定的取樣溫度取樣。
在每個取樣溫度點保溫15min，然后從電爐內取出試樣迅速地埋在預先加熱的石英粉或Al2O3粉中，以保證試樣在冷卻過程中不炸裂。冷至接近室溫后，將試樣編號，取樣溫度記錄于表中，檢查試樣有無開裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出試樣放入干燥器內，冷卻至室溫。將試樣分成兩批，900℃以下為一批，測定其飽吸煤油后在煤油后在空氣中重，900℃以上的試樣為二批，測定其飽吸水后在水中重及飽吸水后在空氣重。按公式算出各溫度點的結果后，以溫度為橫坐標，氣孔率和收縮率為縱坐標，畫出收縮率和氣孔率曲線，并從曲線上確定燒結溫度和燒結溫度范圍。
燒結氈折疊濾芯有以下優點：

1.能較好承受熱壓力及沖擊。

2.再生能力強，使用壽命長。

3.能較好的承受熱應力和沖擊，能在較高溫度下和腐蝕介質中工作，可焊接、粘結及機械加工。

4.燒結氈折疊濾芯滲透穩定，過濾精度高。

5.燒結氈折疊濾芯強度高，塑性好，抗氧化，耐腐蝕，組裝性好，能較好的承受熱應力和沖擊。

 6.燒結氈折疊濾芯抗急冷急熱，比紙質、銅絲網及其它纖維布等做成的過濾器性能**，且裝拆清洗方便。
不銹鋼折疊燒結氈濾芯更換頻繁的原因主要有哪些呢？

1、原水水質不穩定，經常性波動，導致進入濾芯的顆粒性物質過多，造成周期縮短;

2、預處理運行**果差，預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配，形成的粘狀物質附著在濾芯表面，導致濾芯有**過濾面積降低，造成濾芯更換頻繁;

3、濾芯質量不好，質量差的濾芯內外孔徑基本相同，實際上只有外層起攔截作用，而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小，**內層過濾精度為5±0.5μm，納污量大更大，用的時間長還能**出水水質合格。

總的來說，不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯作為一種在很多的地方都會運用到的產品，它的性能是**高的，但是隨著用的時間逐漸變長，我們也需要對不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯進行保養，從而延長不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯的使用壽命。

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