先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝
不銹鋼燒結濾芯與其它濾芯的**主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接,焊接需保證圓度,焊后修平焊縫,從而使整體看起來美觀,也是為下步的整體焊接做準備。
然后將燒結網通過不銹鋼焊絲焊接在兩端端蓋上,焊接過程中不能燒壞燒結網,以防局部燒壞擊穿,從而造成濾芯起不到過濾作用,所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備,對工人的焊接技術要求也比較嚴格,萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣,濾芯將全部報廢。
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝復雜,材料昂貴,但使用起來效果好,而且可反復使用,因此長期來看核算起來價格也并不算高,另外,如果選用我們經常生產的產品規格,那么此種規格的濾芯我們經常做,工裝和焊接設備都有,工人技術熟練,價格肯定會低,工期也能縮短,如果是非標準的型號,就需要開新模具,并制作工裝等輔助設備,那樣的成本會較高。
燒結濾芯使用不當的危害
燒結濾芯主要用在液壓系統中,用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質,有效控制工作介質的污染度,達到凈化介質的作用。
如果燒結濾芯使用不當或者質量不合格,會產生哪些不良影響呢?
如果燒結濾芯的過濾精度達不到要求,會造成系統污染,對設備產生損害。因此客戶在咨詢購買濾芯時,需提供所需過濾精度,而廠家也應按照規定精度進行生產。
如果燒結濾芯不及時清洗或更換,那么污染物及膠狀顆粒就會堵塞閥體,會造成設備停止運轉。
如果壓力不達標,燒結濾芯在使用過程中會解體,會使系統環境受到污染,設備也不能正常運作。
在燒結濾芯的使用過程中,應經常檢查,清洗,更換,同時還應該在合適的環境中正確的使用燒結濾芯。
燒結網過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全,有無損壞,然后按要求把它裝好.新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好,避免污染.
在燒結網過濾器的安裝時進出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體進口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處.新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒.
氣流實際通過濾料的面積稱為"有效過濾面積".除少量低效率過濾器外,有效過濾面積經常是過濾器迎風面的數倍、數十倍,有時達一百倍.
被捕捉到的粉塵大都集中在過濾材料的迎風面上.空氣過濾器中的有效過濾面積大,能容納的粉塵就多,過濾器的使用壽命就長.有效面積大,穿過單位面積的風速就低,過濾器的阻力就小增大有效過濾面積是延長過濾器使用壽命的**顯著手段.經驗表明,對于同種結構、同樣濾料的過濾器,當終阻力確定時:濾料面積增加50%,過濾器的使用壽命會延長70%~80%;增加一倍,過濾器的使用壽命是原來的約3倍.
當然,要根據燒結網過濾器的特定結構和現場條件來考慮增加有效過濾面積的可能性.例如袋式過濾器,可以增加濾袋的數量和濾袋的長度;對于傳統有隔板過濾器,可以同廠家探討降低隔板的間隔以增加濾紙的褶數;對于設計中的項目,可以選擇能容納過濾材料多的那種空氣過濾器.
網板板燒結網用途
(1)用于較高溫環境做分散冷卻的材料。
(2)用于粉體行業中氣體均勻的應用,鋼鐵行業中的流化板。
(3)用于氣體分布流化床孔板材料。
(4)用于高爐噴送煤粉流太化和濃相輸送系統。
(5)制藥行業中物料的過濾,洗滌干燥。
(6)催化劑支撐隔柵。
(7)用于聚酯、油品、食品飲料、化工化纖產品的過濾,也用于水處理和氣體的過濾。
不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制,高溫燒結,整體成型而成。具有機械強度高,耐高溫,耐腐蝕新能好,孔徑分布均勻,透氣性好,可清洗再生,可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫藥,飲料,食品,冶金,石油,環保發酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.
不銹鋼粉末燒結濾芯的產品特性:
1.形狀穩定,抗沖擊和交變負載能力優于其他金屬慮過材料;
2.透氣性,分離效果穩定;
3.接卸強度**,適用于高溫,高壓和強腐蝕性的環境中使用;
4.尤其適合于高溫氣體過濾;
5.可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產品,也可通過焊接以用各種接口。
6.性能:耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防靜電
7.工作環境:硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5%鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳氣體等環境中使用。