先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
袋式過濾器對濾料的使用條件要求
濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料,其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時,要綜合考慮下列因素,結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時,薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層,致使過濾效率降低。
2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下,濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級,甚至可忽略不計。
3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關,它決定著清灰時間,從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料,如毛氈濾料等。
4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下,要盡可能選取透氣率高的濾料,以避免壓降增大。
5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點,尤其是耐磨性,它決定著濾料的使用壽命。
玻纖袋式過濾器安裝后的操作步驟
一步,松開吊環螺母。可用一根適宜的棒旋開吊環螺母至螺栓能向下翻起。翻開袋式過濾器頂蓋,將濾籃放置入濾器。將濾袋放入濾籃中并充沛翻開盡可能貼合于濾籃壁上,以便濾袋受壓時處處取得支持。濾袋環有必要與濾籃頸貼合平整,以保證壓緊蓋鎖緊到位。
二步,在放下頂蓋前請查看密封表面和密封圈的損害和清洗狀況。密封圈損壞后,請及時替換!密封圈有必要保證準確到位。鎖緊壓蓋的程序恰好與敞開相反。若選用專用棒旋緊環形螺栓,有必要留意不行過載。不答應經過環形螺栓過火鎖緊以求頂蓋壓合嚴密的狀況發作。下列以Nm表示的旋緊力矩在任何場合下都不答應超出。據DIN267規范固定等級為5.6。關于未加油的鍍鋅環形螺栓應選用加油螺栓的中心值。
三步,緊固螺栓應按交叉次序逐一逐漸旋緊。例:1,旋至大量的50%,2,旋至大量的80%,3,旋至大量的100%。請留意螺栓接合入槽, 以防受壓后松開。至此袋式過濾器已能夠投入使用。
四步,漸漸翻開進口管的閥門,留意不要翻開太快,以防濾袋因壓力俄然增加而擊穿或造成其它部位受損。排氣閥此刻應處于敞開狀況,便于排凈袋式過濾器內的空氣。一旦排氣閥有液體流出立刻封閉。在過濾危險性液體時操作人員應留意安全,防止被液體沾 上(排氣閥常接彎管引流)。若袋式過濾器內殘留的空氣未徹底排出,則存在影響過濾效果的可能性,因而應定時排空。
多袋式袋式過濾器的優點
1、多袋式袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節能效果明顯。??
2、 濾袋側漏機率小,有力地保證了過濾品質。??
3、多袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。??
4、濾袋過濾精度不斷提高,目前已達到0.5μm。??
5、過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。??
6、基于袋式過濾系統的工作原理和結構,更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。??
7、多袋式過濾應用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。??
頂入袋式過濾器外殼出現腐蝕的原因有哪些:
1、使用的材料性能差
防腐漆適用于不同鋼質的清水罐、貯油罐以及輸水等管線的內壁防腐處理,它們的硬度比較低,耐化學溶劑的性能比較好,但是其附著力、抗沖擊的強度不夠,不適合在高生產要求的污水處理設備中使用。
2、干燥時間的不夠
我們在刷完防腐層之后,保持通風時間充裕而干燥時間要≥12h,這樣可以減少此類的問題發生。
3、涂裝的厚度不夠
如果處理介質的腐蝕強度比較高的話,防腐防護層的低厚度應該要達到0.15--0.2mm之間,而很多的生產廠家為了節約成本而將厚度減小到0.1mm,這樣就不能夠達到設計工業規范的低要求,直接影響了防腐效果。
4、表面處理不當
在生產空氣過濾網的過程中,如果人工除銹工作沒做好,不能符合要求,底漆與面漆的結合力比較差且附著力不夠的話會直接影響防腐的效果。
5、施工不規范
在施工的過程中不注意保護防腐層,很多鋼制的材料會刮擦內防腐層;還有在填充濾料的時候,如果不注意輕拿輕放,而將粒徑大、硬度高的卵石直接扔進袋式過濾器底部的話也是會破壞內防腐層。
金屬袋式過濾器使用注意事項
1、定期檢查過濾器進風面有無雜物堵塞情況、濾料表面有無破損;
2、如有物品堵塞表面,則應清除;
3、濾料表面破損嚴重,則必須更換新的濾料或更換新的過濾器重新安裝;
4、過濾器安裝時,要保證與框體的壓邊處密封性良好,以防止風量泄露;
5、不可用重物去撞擊過濾器的表面,不可用力去拉過濾器的濾料表面;
6、安裝時,應使濾袋口長度方向垂直于地面,以保證送風的過濾效果和增加使用壽命。