先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼袋式過濾器在實際使用過程中常見的破損形式
1、化學腐蝕
化學腐蝕的表現是除塵布袋的強度大幅下降,具體表現在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷,從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境大過了纖維的承受范圍,導致濾袋失去過濾性能而失效。
2、 酸腐蝕
高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。在高溫環境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。
3、堿腐蝕
多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。
4、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在氧化性物質的時候對濾料造成的損壞,主要為PPS類濾料的氧化腐蝕,可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧等。表現為PPS纖維變為深色且變脆,外觀完好,但是強度下降,只有200N左右,接近濾料使用壽命的末期,失去過濾效果。
5、水解
水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高溫、濕度及化學品這三種因素須存在才能激活水解。PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體,常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁,濾袋力嚴重下降、用手可輕易撕破,縫紉線水解后斷裂,無力。
Y型過濾器的清洗方法
1、打開精濾的封蓋,擰開里面的緊固螺絲取出濾芯(注意濾芯的上下堵頭放置情況,切勿倒置)。
2、用高壓水槍(如廠里沒有可送至外面洗車處)沖洗濾芯表面至無黑色或其它異色(應呈白色,注意不得有大面積破損)。
3、用1-2%的鹽酸溶液(應用反滲透水配制)浸泡2-4小時后取出,用純水沖洗到PH值為中性即可。
4、把濾芯按原狀放好,擰緊螺絲,蓋上封蓋擰緊螺絲。
袋式空氣過濾器如何加壓排放剩液
1、關閉輸入閥門。
2、打開進氣閥。
3、氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。
4、檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5、關閉進氣閥。
6、慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,須將其引到濾機吸料口。
7、壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內應無壓力,可以開蓋。
如何檢查多袋式過濾器安裝是否到位
1、風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度;
2、管道的狀況、系統的配套設施、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等;
3、處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符;
4、測量儀表的指示及記錄是否正確;
5、要反復校驗并確認所有安全裝置都正常工作;
6、袋式過濾器、濾袋的檢查:濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的泄露情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰,可能造成某些濾袋的脫落現象
袋式過濾器對濾料的使用條件要求
濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料,其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時,要綜合考慮下列因素,結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時,薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層,致使過濾效率降低。
2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下,濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級,甚至可忽略不計。
3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關,它決定著清灰時間,從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料,如毛氈濾料等。
4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下,要盡可能選取透氣率高的濾料,以避免壓降增大。
5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點,尤其是耐磨性,它決定著濾料的使用壽命。