先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼纖維燒結氈用于流體過濾工藝
一階段(即穩定階段):不銹鋼纖維燒結氈過濾器過濾材料是清潔的,其材料結構形狀是固定的。 在過濾的初始階段,當含塵流體通過過濾材料的孔道時,獲得各種過濾機制。 在聯合作用下,與污染顆粒混合的流體將快速計數,填充過濾材料的各個通道,并將其存儲在內孔的表面或過濾材料的表面上。 隨著滲流的繼續,流動主要沿著法線方向。 隧道的運動,此時,過濾材料的阻力相對穩定,這個階段實際上是短暫的并且很快就會結束。
二階段(即,不穩定階段):不銹鋼纖維燒結氈隨著過濾材料的孔變得更窄并且甚至被阻塞,被污染的顆粒積聚在過濾材料的表面上以形成濾餅,形成新的過濾層。 這是過濾材料的主要工作條件。 在這種狀態下,系統污染的顆粒應該被濾餅和過濾介質雙重過濾。 此時,過濾材料的阻力上升,過濾處于不穩定狀態,并進行過濾。 效率遠高于過濾材料表面上的濾餅。
燒結氈濾芯優點
1.燒結氈濾芯具有很高的機械強度和耐壓強度,能夠適應很多壓力較大的場合。
2.燒結氈濾芯的精度比較高,能夠對對2~300um的過濾粒度發揮均一的表面過濾性能。
3.燒結氈濾芯清洗簡單方便,只需用逆流清洗設備的表層過濾結構即可。如果濾芯內部出現了堵塞等情況,進行簡單清理沖洗即可再次使用。
4.燒結氈濾芯的耐熱性表較好,可用在從-200℃至650℃的連續過濾中,而且不會讓濾芯變形或損壞。
5.使用環境范圍廣泛。燒結氈濾芯能在-200℃~600℃溫度環境以及酸堿環境中進行過濾工作。
鐵鉻鋁纖維燒結氈的產品特點
(1)強度好:由于有四、五層做支撐,具有**的機械強度和耐壓強度。
(2)易清洗:由于采用的是表層過濾材料,具有用以清洗的特點,特別適用于反沖洗。
(3)易加工:適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工工藝。
(4)耐高溫:可承受480℃的高溫。
(5)耐腐蝕:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蝕性強。
(6)過濾精度:過濾精度范圍共1μ-100μ,都有可靠的過濾性能。
(7)穩定性:由于有上下兩層絲網做保護,加擴散固熔的燒結工藝其過濾網不易變形。
燒結氈聚酯熔體濾芯在生產中添加燒結劑的作用
1、 強化造球制粒,改善料層透氣性,提高垂直燒結速度和燒結機利用系數。
2、 提高燒結燃料的反應活性和燃燒效率,降低FeO和固體燃料消耗。
3、 增強燃燒帶的氧化性氣氛,促進厚料層低溫燒結。
4、 提高粘結相中鐵酸鈣含量,改善燒結礦冶金性能,促進高爐增鐵節焦。
5、 降低燒結廢氣中SO2生成量,減少環境污染。
燒結氈燒結網通用的清洗原理和方法:
A、 化學清洗
常用**廣泛和有效的清洗溶劑為酸堿清洗液。化學清洗法是針對收集聚脂凝結物過濾器常用的效果**好的清洗方法。
B、 超生波清少方法
超生波能是一種連續加壓和膨脹的波能,這種能量施加于液體,產生氣穴,連續破裂,造成超聲波有效清洗作用。
C、 熱處理清洗
真空熱解,加熱洪箱,液化床,熱鹽浴這幾種是在用化學清洗方法不能奏效時應考慮的處理方法。
清洗后的濾芯做冒泡(對折疊部分的濾芯要特別注意)完整性檢查,及測定濾芯的壓力降。