先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
Y型過濾器正確的打開濾機順序
1)閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。
2)確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3)檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4)有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
5)擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。
不銹鋼袋式過濾器開始工作之前必須要做的檢查步驟
要反復校驗并確認所有安全裝置都正常工作。?1.風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度。管道的狀況、系統的配套設備、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等。處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符。測試儀表的指示及記錄是否正確。
2.脈沖過濾器濾袋的檢查:??
濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的泄漏情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰,可能使某些濾袋的脫落現象。??
3.新裝濾袋的投運:??
在開始運轉的時候,常常會出現一些事先預料不到的情況,需要密切注意。例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害,特別是這樣的氣體進入冷的過濾器時,在箱體和濾袋上可能發生水氣凝結,造成濾袋堵塞和腐蝕。??
影響單袋式過濾器過濾質量和功率的原因
一、濾布差錯放置
過濾室不能密封的緣由有許多,我們需要從簡略的下手,盤繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或許濾布邊沿有破損。由于過濾室的結構是由濾板和濾布彼此扦插,遭到健壯的壓力仰仗而成,一般濾板不簡單出現問題,那剩余的就是濾布。在鞏固的濾板之間要構成密封,起到關鍵性作用的濾布了,濾布的折皺或許破損就簡單構成濾板之間存在縫隙,過濾室就不會構成密封了。
二、單袋式過濾器就是壓力缺少
濾板和濾布要在遭到健壯壓力情況下,才干完結密閉的過濾室結構,當這個壓力缺少時,其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,過濾液也會不移至理的能從縫隙中露出來。
三、單袋式過濾器的變形或損壞
當濾板邊沿處遭到損壞、即便微微的凸起,哪怕是一方常常磨損,相同再于其它濾板接觸,無論怎樣的壓力,構成的過濾室也會露出來。依據滲漏點的情況來判別,由于濾板損壞構成了透露一般都會比較大,有或許噴發。
濾袋式過濾器系統有哪些消毒方式
消毒柜:把濾袋取出,至于消毒柜內,1210C30min。
在線蒸汽消毒
1、關閉出口閥,微開進口閥,調節入口壓力0.1—0.13MP。??
2、微開出口閥見有蒸汽冒出時關閉出口閥,在0.1MP下保持30min(注意不要讓出口閥全部打開,以免蒸汽經過濾袋而導致高溫蒸汽過濾,損壞濾袋)。??
3、滅菌完畢迅速充入N2 或潔凈的空氣進行系統保壓,充入氣體壓力比消毒時壓力高0.02MP。??
4、當系統壓力低于1000C后,可加大氣體壓力,將濾袋吹冷。??
5、若濾袋已濕潤,蒸汽不易通過,應在較低蒸汽壓力下,先將濾袋微孔中水分蒸發出去,待觀察到下游蒸汽冒出時,再提高到滅菌所需壓力。??
6、在滅菌過程中,待別注意隨時從排污口排除蒸汽中的冷凝水。??
袋式過濾器的保養方法:
1、袋式過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護。
2、當袋式過濾器工作一段時間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器內的雜質,同時要清洗濾芯。
3、在清除雜質時,特別注意過濾器濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質的純度達不到設計要求。
4、某些過濾器濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
5、如發現濾芯變形或損壞,需馬上更換。