先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結網濾芯常見分類類型
(1)圓柱形濾芯
其主要是用于油過濾,水過濾及空氣過濾等,它能極為祛除液體中或是空氣中固體顆粒,并且還具有較強的化學兼容性,可用于過濾酸堿性的有機溶劑。此外還具有較強的納污量,使用壽命更長并降低噪音;
燒結網濾芯
(2)燒結濾筒
燒結濾筒有著較高的納污量且孔隙率很高,使用壽命長,有較強的可塑性和機械強度,過濾精度及很強的滲透性。是理想的高精度和高溫環境下的過濾元件,非常適用于高壓反沖洗油過濾器以及在高溫環境下除塵;
(3)燒結網板
燒結網板可以作為分散冷卻材料在高溫的環境中使用,也可以作為氣體分布或者流態化床的孔板材料,其還能用于高壓反沖洗油過濾器并被航天、石化、機械、冶金及化工等行業廣泛應用;
(4)燒結網濾盤
燒結網濾盤是過濾、洗滌、干燥三合一的理想過濾元件。其廣泛的應用于制藥行業,石化行業的高溫,腐蝕液的過濾、機械行業的各種液壓油,潤滑油的過濾以及防暴器中的分鳴器等。此外,還被聚酯、油品、食品飲料、化工化纖、水處理和氣體過濾等行業應用。
五層燒結網在標準化工中的特點
● 過濾精度范圍大:從1μ-100μ,都有可靠的過濾性能;
● 過濾精度穩定:由于有上下兩層絲網做保護,其過濾層網孔不易變形;
● 強度好:由于有四、五層做支撐,固有很高的耐壓性和機械強度;
● 易清洗:由于采用的是表層過濾材料,具有容易清洗的特點,特別適用于反沖洗;
● 耐高溫:可承受480℃的高溫;
● 耐腐蝕:由于采用的是不銹鋼的材料和特殊合金材料,故耐腐蝕性高;
● 易加工:適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。
選購孔板燒結網是需要考慮哪些因素
1.進出口直徑:原則上,孔板燒結網元件的入口和出口直徑應不小于匹配泵的入口直徑,這通常與入口管直徑一致。
2.公稱壓力:根據孔板燒結網管路中可能出現的高壓力確定孔板燒結網的額定壓力。
3,孔數的選擇:主要考慮要截取的雜質的粒度,根據介質工藝的工藝要求。 可以通過各種規格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。
4,孔板燒結網材料:一般選用孔板燒結網材料并連接工藝管材,對于不同的使用條件可選擇鑄鐵,碳鋼,低合金鋼或不銹鋼過濾器。
5,孔板燒結網電阻損失:根據實際介質計算壓力損失,不能因安裝濾芯系統的正常運行,可根據情況增加濾芯數量,以減少 壓力損失。
多層金屬燒結網在清洗前的要求準備工作
1.取多層金屬燒結網設備的時候,應該倒著提,使得多層金屬燒結網平穩落地,切不能扔落地上;
2.多層金屬燒結網清洗完之后要用空氣吹干,不能清洗完之后直接安裝上去,這樣是很容易失去過濾效果的;
3.濾布清洗干凈之后,如果是發現初阻力低于一次安裝時的阻力,這時候不應該再使用,要直接更換一個,經過兩次清洗之后一般也要進行更換的;
4.清洗過濾器檢查有無損壞,有損壞的話要及時更換,以免影響過濾效果。
燒結網濾片是怎樣制作出來的呢?
一、燒結網濾片的材料:
1.需要預備的是鋼絲網,鋼板,鋁板,銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。
2.燒結網濾片使用的機械設備:主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網沖壓成型。
二、燒結網濾片的制作步驟:
1.使用噸數較小的沖床將不銹鋼絲網沖成小圓片,或者小方片。以及其他形狀的片。
2.沖鋼板(不銹鋼板,鍍鋅板,鋁板,銅板),將金屬板沖壓成圓環形狀,并進行收口。
3.把沖壓好的不銹鋼絲網片放進圓環內。
4.再次對圓環進行沖壓拍平