先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
單袋式過濾器吸力小的原因及解決辦法
1、過濾器的集塵袋中的灰塵積累過多,導致過濾的孔被堵,從而使氣流通不好,導致過濾器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法:清理集塵袋內的垃圾就可以了。
2、風管被堵塞。比如像:軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住,也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。
3、機體或者是附件不密封造成的漏氣現象所致。
(1)主機腔內主機的進風口裝配位置不當,或者主機四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移,造成氣流從主機的風口邊緣流出,風壓減小。解決辦法:應打開主機腔,或者調換橡膠塊和橡膠圈。
(2)集塵腔內袋式過濾器漏裝,或者沒有裝好,使過濾袋四周橡膠圈沒有平整地放在集塵腔之間漏風暴,使集塵腔內真空度減小,吸力減小。解決辦法:用手拿一張紙放在主機腔與集塵腔的接觸面邊緣,如果紙張抖動,說明此處密封不好。請打開集塵腔,重新安裝好過濾器和橡膠圈,或換橡膠圈。
4、風扇葉在長時間的使用后,會出現松動或滑動現象,導致吸塵的效果變差,吸力變小,可以通過將風扇葉加以固定或維修。
注意:除塵器在投入使用一段時間后會出現運行吸力變小的故障,如果吸力變小后,應及時檢測吸管彎管等地方。
因為通常被吸入的灰塵雜物容易堆積在吸塵器的吸管彎管等地方,引起內部堵塞,導致設備吸力下降的惡性循環,而且如果是因為堵塞而導致的吸力下降,風機在空氣流通不暢的情況下運轉,電機不能散熱,會引起電機損壞。
影響單袋式過濾器過濾質量和功率的原因
一、濾布差錯放置
過濾室不能密封的緣由有許多,我們需要從簡略的下手,盤繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或許濾布邊沿有破損。由于過濾室的結構是由濾板和濾布彼此扦插,遭到健壯的壓力仰仗而成,一般濾板不簡單出現問題,那剩余的就是濾布。在鞏固的濾板之間要構成密封,起到關鍵性作用的濾布了,濾布的折皺或許破損就簡單構成濾板之間存在縫隙,過濾室就不會構成密封了。
二、單袋式過濾器就是壓力缺少
濾板和濾布要在遭到健壯壓力情況下,才干完結密閉的過濾室結構,當這個壓力缺少時,其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,過濾液也會不移至理的能從縫隙中露出來。
三、單袋式過濾器的變形或損壞
當濾板邊沿處遭到損壞、即便微微的凸起,哪怕是一方常常磨損,相同再于其它濾板接觸,無論怎樣的壓力,構成的過濾室也會露出來。依據滲漏點的情況來判別,由于濾板損壞構成了透露一般都會比較大,有或許噴發。
濾袋式過濾器系統有哪些消毒方式
消毒柜:把濾袋取出,至于消毒柜內,1210C30min。
在線蒸汽消毒
1、關閉出口閥,微開進口閥,調節入口壓力0.1—0.13MP。??
2、微開出口閥見有蒸汽冒出時關閉出口閥,在0.1MP下保持30min(注意不要讓出口閥全部打開,以免蒸汽經過濾袋而導致高溫蒸汽過濾,損壞濾袋)。??
3、滅菌完畢迅速充入N2 或潔凈的空氣進行系統保壓,充入氣體壓力比消毒時壓力高0.02MP。??
4、當系統壓力低于1000C后,可加大氣體壓力,將濾袋吹冷。??
5、若濾袋已濕潤,蒸汽不易通過,應在較低蒸汽壓力下,先將濾袋微孔中水分蒸發出去,待觀察到下游蒸汽冒出時,再提高到滅菌所需壓力。??
6、在滅菌過程中,待別注意隨時從排污口排除蒸汽中的冷凝水。??
袋式過濾器的保養方法:
1、袋式過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護。
2、當袋式過濾器工作一段時間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器內的雜質,同時要清洗濾芯。
3、在清除雜質時,特別注意過濾器濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質的純度達不到設計要求。
4、某些過濾器濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
5、如發現濾芯變形或損壞,需馬上更換。
初效袋式過濾器運行前的檢查工作
1.風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度。管道的狀況、系統的配套設備、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等。處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符。測試儀表的指示及記錄是否正確。 要反復校驗并確認所有安全裝置都正常工作。
2.脈沖過濾器濾袋的檢查:
濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的泄漏情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰,可能使某些濾袋的脫落現象。
3.新裝濾袋的投運:
在開始運轉的時候,常常會出現一些事先預料不到的情況,需要密切注意。例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害,特別是這樣的氣體進入冷的過濾器時,在箱體和濾袋上可能發生水氣凝結,造成濾袋堵塞和腐蝕。