先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
金屬纖維燒結過濾介質的特點:
①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征,使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定,使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造,可以進行密封性焊接 , 結構牢固,在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高,可達87%---70%,因此也有著良好的清洗性能,過濾元件的再生性能好,壓差曲線重復性好,氣體脈沖反吹再生的氣體用量小,凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗(CIP)。
③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實,剛性好,它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實,在進行反吹時,不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99,8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
燒結網過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全,有無損壞,然后按要求把它裝好.新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好,避免污染.
在燒結網過濾器的安裝時進出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體進口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處.新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒.
氣流實際通過濾料的面積稱為"有效過濾面積".除少量低效率過濾器外,有效過濾面積經常是過濾器迎風面的數倍、數十倍,有時達一百倍.
被捕捉到的粉塵大都集中在過濾材料的迎風面上.空氣過濾器中的有效過濾面積大,能容納的粉塵就多,過濾器的使用壽命就長.有效面積大,穿過單位面積的風速就低,過濾器的阻力就小增大有效過濾面積是延長過濾器使用壽命的**顯著手段.經驗表明,對于同種結構、同樣濾料的過濾器,當終阻力確定時:濾料面積增加50%,過濾器的使用壽命會延長70%~80%;增加一倍,過濾器的使用壽命是原來的約3倍.
當然,要根據燒結網過濾器的特定結構和現場條件來考慮增加有效過濾面積的可能性.例如袋式過濾器,可以增加濾袋的數量和濾袋的長度;對于傳統有隔板過濾器,可以同廠家探討降低隔板的間隔以增加濾紙的褶數;對于設計中的項目,可以選擇能容納過濾材料多的那種空氣過濾器.
金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括:裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。
裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成,以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸,以避免坯塊在燒結時相互粘連,也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內,蓋好爐蓋并密封。
開動真空機組抽真空,抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。
爐子通電加熱,在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力,也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。
脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料,燒結溫度也不同,應精確測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形,晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低,壓坯細密化速度變慢,延長了燒結時刻,使設備利用率下降,一起會使產品功能達不到要求。
跟著溫度的升高,在抽真空作用下,壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結,此時要向燒結室充人氬氣,使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業,以減少功率消耗。
金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻,使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行,給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定。可采用測量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。
金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高,假如直接出爐會引起焚燒和粉化,因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響,緩慢冷卻時,磁體內的相結構會發作變化,產生一些對磁功能晦氣的相,因而應快速冷卻,以保持燒結態的相結構。在生產中,燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。
1微米不銹鋼燒結網濾芯安裝注意事項
1、新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗),洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒。洗凈的濾器要放好,避免安裝前被再次污染。
2、在過濾器內安裝時進出口不要接反。
3、新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的,未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒。
4、液壓油濾芯插入口時,濾芯一定要垂直,插入口后壓板扣住***翅片,扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后,應旋轉90度卡緊,這是安裝中的關鍵,如果安裝中不小心,就會達不到密封,容易漏水,就達不到使用要求。
1微米不銹鋼燒結網濾芯具有很好的過濾性能,對0.5-200um的過濾粒度均可發揮不銹鋼濾芯均一的表面過濾性能。正確的安裝才能讓濾芯發揮應有的過濾作用,否則會起不到過濾作用,或者造成泄露達不到設計要求。
不銹鋼燒結網損壞過快的原因:主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等。在粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑的粘性力,導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
不銹鋼燒結網損的解決方法: 1.增大振動幅度 2.用噴灑的水沖篩網和鉆屑,減小鉆屑的粘性。 3.調整排砂口端的篩網角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿。4.更換篩網的目數或調整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。