先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結網濾芯清洗再生工藝如下
a.去油。根據油漿的成分和特性,采用經過篩選的清洗劑對粘附在濾芯表面的油漿進行軟化、溶解和清洗,將油漿基本清除干凈。
b.堿洗。采用強堿將濾芯內的催化劑顆粒進行溶解。
c.高壓水沖洗。用高壓水對經過堿洗后的濾芯進行沖洗。
d.酸洗。進一步去除濾芯內的金屬氧化物等雜質。
e.透水性檢驗。在一定的水流流量下,測量清洗后的濾芯壓降,未超出設定值的認為合格。 否則需要重復清洗過程,直至合格為止。
f.鼓泡試驗。將處理好的濾芯,利用多孔材料性能測控儀測試其鼓泡點。若初泡點低于濾芯 過濾精度等級值,視為不合格濾芯,對漏點采用焊接進行補焊。補焊后,再次進行鼓泡試驗, 直至合格為止。
燒結網過濾器的保養維修步驟
1.在清洗過程中要特別注意燒燒結網過濾器的清洗,不要變形或損壞,否則會導致過濾精度降低,達不到生產要求。
2.如發現濾芯變形或損壞,馬上更換掉。
3.燒結網過濾器的核心部件是過濾的濾芯,濾芯屬于易損壞的部件,需要特別的保護。
4.燒結網濾芯長時間工作,會截阻量的雜質,這會時工作速率下降,所以要經常清洗,同時要清洗濾芯。
5.某些精密濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
如何檢驗不銹鋼燒結網的質量是否達標
一、不銹鋼燒結網粘接牢固性檢測標準??
1、側面觀察網面有無“起泡”點,“起泡”點為粘接不牢固部分,表示燒結不到位。??
2、對于較厚的成品網(δ≥3)可用金屬棒在網面各部位輕輕敲擊,均勻發出清脆的金屬聲表示該網粘結牢固,若發出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結不牢固,使用過程中易起泡。??
3、對于較薄的燒結網,可整體抖動,若發出響亮的振動聲即表示該網粘接牢固,若發出明顯有區別的振動聲表示該網粘接不好,易開層。??
二、產品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.??
三、產品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.??
四、尺寸要求,凈尺寸下網邊無毛刺、翻邊,對角線長度相差≤5mm.??
另附銹鋼燒結網產品性能檢測方法:??
1、化學成分分析按GB/T 1220中規定進行。(光譜儀測試)??
2、冒泡壓力檢驗按GB/T 5249中規定進行。(冒泡試驗)? ?
3、透氣度按GB/T 5453中規定進行,試驗壓差為200Pa,介質為空氣。??
燒結網濾片是怎樣制作出來的呢?
一、燒結網濾片的材料:
1.需要預備的是鋼絲網,鋼板,鋁板,銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。
2.燒結網濾片使用的機械設備:主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網沖壓成型。
二、燒結網濾片的制作步驟:
1.使用噸數較小的沖床將不銹鋼絲網沖成小圓片,或者小方片。以及其他形狀的片。
2.沖鋼板(不銹鋼板,鍍鋅板,鋁板,銅板),將金屬板沖壓成圓環形狀,并進行收口。
3.把沖壓好的不銹鋼絲網片放進圓環內。
4.再次對圓環進行沖壓拍平
使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?
故障分析:液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象,同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種:
1、因焊縫、法蘭等密封不嚴,油箱上的雨水滲入油箱。
2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結,變成水珠落入油中。
3、因泵送液壓缸損壞,水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。
故障處理:
1、及時排水,建議每次工作前開放水閥放一次水。
2、盡量避免在雨天換油,如果雨天換油,應采取措施防止雨水進入油箱。
3、雨天維修時,要做好防水措施。
后果:液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力,造成壓濾機動力不足,影響生產
如果不慎發生了油乳化現象,過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包,將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。