先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
在過濾系統中怎樣選擇合適的鈦纖維燒結氈?
1. 過濾物料內不能有較高含量的膠體物質,鈦纖維燒結氈過濾剛性固體顆粒效果更好。
2.注意鈦纖維燒結氈反洗使用的壓力。一定要控制在0.3MPa之內,否則再生就比較困難。
3.鈦纖維燒結氈只能固液分離,去除機械顆粒,不能去除各種金屬離子。
4. 過濾物料中不能含有高濃度的氯離子。
5.選擇鈦纖維燒結氈適宜的精度,挑選的鈦纖維燒結氈的孔徑要遠小于固體雜質的直徑,盡量防止固體雜質進入到鈦纖維燒結氈壁內孔道中。
6.鈦纖維燒結氈適宜的再生辦法有很多種。針對不同的雜質需要挑選不同的再生辦法,比如:空氣、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、堿洗、超聲波清洗等辦法。
燒結氈上料機在生產中存在的問題
1 .如果在焊接過程中出現缺陷,我們需要手工研磨它們,并且會有拋光痕跡,這會導致表面不均勻影響外觀。
2.生產過程中產生的劃痕很難去除。即使采用了酸洗和鈍化的全過程,也不能完全去除劃痕。同時,焊接過程中產生的物質濺到不銹鋼表面會產生化學反應,導致生銹。
3.面對大面積的不銹鋼,如果拋光稍微少,就會造成不均勻,無法達到理想的**果。而且處理需要話費大量資金和工時,嚴重影響聚結濾芯生產**率。
4.酸洗作為一種清洗金屬表面雜質有**方法,太原不銹鋼工作臺定做,但它不是的面對等離子切割、火焰切割所產生的黑色氧化皮等頑固物,清潔時會**乏力。
5人為因素影響,在我們的處理,銷售,包裝,加工過程中,碰撞和阻力不可避免地會對產品表面造成嚴重劃痕,但這一因素可以避免。
為什么不銹鋼燒結氈會出現白點?
1.白點的出現是凝固過程中煉鋼過程中鋼水中吸收的氫沉淀的結果。 鑄錠和鑄鋼具有許多可容納空氣的大內部孔隙,并且氫氣在沉積時不會引起大的內應力。
對白斑不敏感。 鍛造零件后,鍛件內部壓實,鍛造較大的空氣保持孔。 在冷卻過程中,沉淀的氫原子與鍛件內部的一些微孔中的成分結合(或與鋼中的碳反應形成甲烷CH4)并產生相當大的壓力(當鋼中氫的質量分數為0.001%時) 在400℃時,該壓力可以達到1200Pa或更高),金屬膨脹,產生裂紋并膨脹。
2.白點,也稱為氫脆,是大型鍛件的主要缺陷,主要發生在中碳合金鋼(馬氏體和珠光體鋼)的鍛件中。 鍛造尺寸越大,白點越容易形成。
鍛造對白點敏感的大型鋼鍛件,特別是鍛件,如轉子和發電站的葉輪,應特別小心。 白點的特征在于在縱向裂縫上具有圓形或橢圓形形狀和直徑幾微米至幾十毫米的銀色斑點,并且在白點附近沒有塑性變形。 裂縫的來源是平行于軸線的平滑圓形區域。
3.白點的形成與壓力有關。 當奧氏體轉變為馬氏體并分解成珠光體時,產生內應力。 鐵素體鋼和奧氏體鋼由于冷卻不發生相變,并且沒有組織應力,因此通常不會出現白點。
盡管鋼在冷卻過程中具有較大的結構應力,但這些鋼中穩定的氫化物和復合碳化物的形成阻礙了氫的沉淀,并且不會產生白點。
不銹鋼燒結氈的應用范圍
不銹鋼燒結氈可以用于催化劑的回收。 由燒結氈制成的過濾器體積小且使用壽命長,且壓力差低,因此被廣泛應用于各種石油化工加工領域,在廢酸洗液中具有重要的價值。 該催化劑具有再循環作用。
不銹鋼燒結氈還可以用于液壓系統的過濾:燒結氈可以用于任何高,低壓和中壓過濾器,因此被廣泛用于各種航空,船舶,航空航天,機床,冶金,制藥和化工行業。 在中國,大多數民用飛機的液壓系統都是由燒結氈制成的過濾材料。
不銹鋼燒結氈還可以用于半導體工業中的緊密過濾:在半導體工業中,各種高密度處理器和存儲芯片用于處理空氣凈化氣體。 由過濾器制成的過濾器更有效且更易于使用。
金屬燒結氈常用識別質量的觀點
很多機械在運轉的時分都要運用到濾芯,但是很多客戶在采購的時分發現市面上濾芯的報價差異很大,價錢廉價的客戶擔憂質量不過關,價錢貴的客戶又怕被坑,有沒有一種簡單的辦法客戶快速辨別濾芯質量的優劣呢,其實從濾芯骨架、材質、膠質這三個方面就能辨別。
看濾芯的膠質目前濾芯的結構普通濾紙和橡膠粘合組成,而真假濾芯的膠質也是有區別的。**濾芯的橡膠質地較好,富有彈性,而冒充濾芯橡膠發軟,質地很差。比擬容易區分的辦法是把空氣濾芯對折,松開后**濾芯很快恢恢復狀。
而劣質濾芯由于橡膠質地問題,與濾紙粘合的不好,對折的中部痕跡明顯,看濾芯骨架厚度普通質量好的濾芯內外骨架厚度都是在0.8mm-1.5mm之間,但有的商家為了降低層本把骨架降到0.3mm-0.5mm,外觀上沒什么差異,卻嚴重影響濾芯的抗壓才能。
看濾芯材質空氣濾芯主要的過濾材質是濾紙,目前濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙,無論國產還是進口紙都是有良好的過濾性能,而冒充濾芯采用的劣質濾紙,不能阻止灰塵進入發起機,從而影響發起機正常工作。普通**的濾芯的濾紙顏色統一,紙面比擬平整;而劣質濾芯濾