先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
**袋式過濾器濾芯更換頻繁的原因
一、原水水質不穩定,經常性波動,導致進入濾芯的顆粒性物質過多,造成周期縮短。
二、預處理運行效果差,預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配,形成的粘狀物質附著在濾芯表面,導致濾芯有效過濾面積降低,造成濾芯更換頻繁。
三、濾芯質量不好,質量差的濾芯內外孔徑基本相同,實際上只有外層起攔截作用,而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小,內層過濾精度為5±0.5μm,納污量大更大,用的時間長還能保證出水水質合格。
延長濾芯使用周期的措施:
一、水源一般是固定的水源,不能輕易改變。
二、改善預處理運行效果,優化絮凝劑及助凝劑加藥量,選擇適合水源的阻垢劑,調整各預處理設備達到運行狀態,嚴格按照操作規程要求,保證預處理出水水質合格。
三、選用質量有保證的品牌濾芯,既能延長濾芯使用周期,又能保證保安過濾器出水水質。
影響液體袋式過濾器除塵的因素
1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
處理風量是除塵器設計中重要的因素之一,它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3 /h)。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾芯容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要減少;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。因此,合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
對于濾芯除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,除塵濾芯是濾料的承受溫度,氣體溫度要在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施,對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響?
入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素,它受揚塵點的工藝決定,其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
對于濾芯除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果要增加清灰次數。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準,濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
(1)設備結構的壓力損失。
(2)濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
(3)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是濾芯除塵器的設計耐壓值。
多袋式過濾器濾袋收縮的判斷方法
每種布袋濾料都有自身特殊分子組成,使用溫度也大不相同,當超出濾料使用溫度后,濾袋會收縮無法過濾,甚至到無法抽出袋籠。大致介紹下多袋式過濾器濾袋收縮現象有以下幾種:
(1)除塵器中的袋籠高出濾袋,有時頂噴吹管上,說明濾袋收縮;
(2)無法抽出濾袋中的袋籠(濾袋變形除外),說明濾袋收縮;
(3)濾袋底被袋籠撐破,說明濾袋收縮;
(4)濾袋顏色變深(腐蝕除外)。
更換單袋式過濾器的過濾袋步驟
1.單袋式過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱,纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。??
2.正確打開袋式過濾器上蓋。??
3.將上蓋放穩,將濾袋小心取出。??
4.放入新的過濾袋,請參考安裝過程。??
大流量袋式過濾器安裝時,請按以下步驟作業:
1、將袋式過濾器放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾器中,使內網領口與袋式過濾機口吻合。
3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋式過濾器扣上濾袋壓環。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。
6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。
7、關閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。
8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。
9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,是濾機溫度升到指定溫度。
10、慢慢地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。