先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
多袋式過濾器的分離原理
1、篩分
過濾時。直徑大于濾布纖維空蒙或過布上粉塵間空蒙的粒子就被截留下來。當濾布表面上形成一定厚度的粉塵基后,這種篩分作用會更加顯著。
2、慣性碰撞
在慣性碰撞效應中,顆粒的慣性起主導作用。顆粒質量越大、過謔氣速超高,慣性作用就越強。
3、攔截
當顆粒尺寸dp與捕集體尺寸D的比值R較大時,攔截作用較為突出。一般用直接攔截比R表示攔截效率。
4、布朗擴散
粒子會繞著其殼線晃動,產生布朗運動。在離濾布表面很近時,就會與其接觸而得到分離。氣速降低、粒徑減小時,擴散作用會增強。
5、靜電怍用
粉塵及濾布纖維都可能會帶電,從面引起兩者相吸或相斥,影響布袋過濾器的分離效率。
粉塵在以上作用的綜合影響下,逐漸被捕集在濾袋表面上,形成粉塵初層。粉塵初層是布袋過德器的主要過濾層,比濾布的作用更為重要,清灰時不應破壞粉塵初層,否則會使除塵效率顯著降低。當粉塵在濾布上積聚一定程度,過濾器阻力達到一定數值時,要及時清灰
袋式過濾器對濾料的使用條件要求
濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料,其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時,要綜合考慮下列因素,結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時,薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層,致使過濾效率降低。
2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下,濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級,甚至可忽略不計。
3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關,它決定著清灰時間,從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料,如毛氈濾料等。
4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下,要盡可能選取透氣率高的濾料,以避免壓降增大。
5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點,尤其是耐磨性,它決定著濾料的使用壽命。
如何維護袋式空氣過濾器
1、過濾器的重要部分是過濾器元件。 濾芯由特殊材料制成,是易磨損部件,需要其它保護。
2、設備工作一段時間后,過濾器濾芯中會含有一些雜質。 此時,壓降增加,流量將減小。 需要及時處理過濾器中的雜質并清潔過濾器元件。
3、處理雜質時,請多加注意保安過濾器的過濾器濾芯,不可以使其變形或損壞。 否則,將重新安裝濾芯,并且濾過介質的純度不符合設計要求。
4、過濾器的某些過濾器元件不能重復使用,例如過濾器元件,聚丙烯過濾器元件等。
5、如果濾芯變形或損壞,則需要及時替換。 注意防銹。 在法蘭上涂油漆或黃油并保溫。
袋式過濾器的保養方法:
1、袋式過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護。
2、當袋式過濾器工作一段時間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器內的雜質,同時要清洗濾芯。
3、在清除雜質時,特別注意過濾器濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質的純度達不到設計要求。
4、某些過濾器濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
5、如發現濾芯變形或損壞,需馬上更換。
影響單袋式過濾器過濾質量和功率的原因
一、濾布差錯放置
過濾室不能密封的緣由有許多,我們需要從簡略的下手,盤繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或許濾布邊沿有破損。由于過濾室的結構是由濾板和濾布彼此扦插,遭到健壯的壓力仰仗而成,一般濾板不簡單出現問題,那剩余的就是濾布。在鞏固的濾板之間要構成密封,起到關鍵性作用的濾布了,濾布的折皺或許破損就簡單構成濾板之間存在縫隙,過濾室就不會構成密封了。
二、單袋式過濾器就是壓力缺少
濾板和濾布要在遭到健壯壓力情況下,才干完結密閉的過濾室結構,當這個壓力缺少時,其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,過濾液也會不移至理的能從縫隙中露出來。
三、單袋式過濾器的變形或損壞
當濾板邊沿處遭到損壞、即便微微的凸起,哪怕是一方常常磨損,相同再于其它濾板接觸,無論怎樣的壓力,構成的過濾室也會露出來。依據滲漏點的情況來判別,由于濾板損壞構成了透露一般都會比較大,有或許噴發。