先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結氈除塵濾筒在燒結工藝中的總結
(1) 經過燒結煉鐵工藝處理鉻渣,能夠比較徹底地對鉻渣中的Cr6 + 進行解毒。
(2) 在現有燒結工藝條件下,配加一定量的鉻渣,對燒結礦的主要技術指標無明顯影響,燒結礦的質量有保證。
(3) 鉻渣作為一種有毒的工業廢物,在燒結生產工藝過程中可代替一定量的消石灰和白云石做燒結熔劑,能產生一定的經濟效益。
(4) 經過采取嚴密的防護措施,不會產生二次污染。
(5) 在燒結配燒鉻渣解毒過程中,會對燒結利用系數產生一定影響,鉻渣配加量必須控制在1. 6 %以內。
(6) 為防止在配燒鉻渣過程中崗位職工受到傷害,應為配燒鉻渣崗位職工配發標準的勞動保護用品—披肩、護目鏡、防毒防塵口罩、橡膠手套、高幫工作鞋。
(7) 利用燒結煉鐵工藝解毒處理鉻渣是一種**經濟、處理量**大、處理速度**快的方法,值得推廣。
不銹鋼纖維燒結氈濾芯的反洗再生特性
不銹鋼纖維燒結氈濾芯的過濾材料主要采用不銹鋼纖維燒結氈和不銹鋼方孔網為過濾材料,燒結氈濾芯的各個密封接口采用氬弧焊接工藝制作,濾芯直縫采用等離子自動焊接技術保證焊縫無焊渣焊瘤焊漏等現象,過濾各層濾網加工之前都要進行透光檢測,透光不合格的不銹鋼濾網一律不能采用,這樣才能保證基礎材料的性能,然后把多層不銹鋼濾網疊加采用多褶折疊工藝進行加工,構建成一個完整的濾芯,多褶折疊加工工藝可以在同樣尺寸的條件下,濾芯過濾面積增加三倍到五倍,可以讓過濾效率更高。
整體焊接后還要對濾芯進行試驗,檢驗每件濾芯是否達到規定要求。尤其對于較高含污量的液/固分離操作,這類將過濾設計為多層的組合結構,其過濾機制以表層網孔和濾餅捕捉為主。由單層較細金屬絲網燒結所形成的過濾層屬于直接攔截過濾,其優點就是將具有一定尺寸分布的雜質顆粒直接攔截在濾網外層表面,形成一層均勻的濾餅,進而隨著濾餅的逐漸形成,又可以攔截到更小規格的顆粒,而且濾材表面形態均勻規則,網孔內部孔道光滑,既有利于濾餅層的快速形成,又便于濾渣的清除分離,因而燒結氈濾芯具有非常**的反洗再生特性,可以長期反復使用,特別適應于系統連續化運行和自動化操作等過濾技術的發展。
燒結網和燒結氈怎么選擇
1、比材質
燒結網的材質為同種或多種不銹鋼金屬編織網,而燒結氈的材質為不同絲徑的金屬纖維。
2、比燒結工藝
二者雖然都冠以燒結之名,但是在工藝上卻是不同的。**先是燒結的溫度,燒結網是在1260的條件下生產的,而燒結氈是1180。燒結網是按層數將不銹鋼金屬燒結網有序的疊放在一起,而燒結氈在結構上是雜亂無序的。
3、比納污量
由于材質和結構的差異性,燒結氈在生產的過程中會出現多種梯度的孔徑層,因此納污量要更大一些。
4、比清洗周期
在相同清洗條件下,二者的清洗周期是由納污量決定的。故而不銹鋼燒結網的清洗周期更短。
5、比盲孔率
上面的工藝介紹已經足以表明,不銹鋼燒結網的基本上是不存在盲孔的,而燒結氈或多或少會出現盲孔。
6、比過濾精度
不銹鋼燒結網的過濾精度為1—300μm,而燒結氈為5—80μm。
不銹鋼燒結氈的燒結方法
不銹鋼燒結氈的燒結方法指固態粉末經過成型后,在加熱至一定溫度的條件下開始收縮、致密化,**后形成致密堅實整體的過程。當然多孔材料等特殊制品除外。
燒結方法主要有以下幾種:
①常壓燒結法:在通常的大氣壓力和氣氛條件下,根據材料,按所需的溫度和時間進行燒結。常壓燒結成本低,是**普通的燒結法。
②熱壓法:對于填充在模具內的粉料一邊沿單軸方向加壓,一邊加熱,有時溫度上升后再加壓,加熱時幾乎都采用高頻感應法。此法燒結的材料強度高,致密性好。
③高溫等靜壓法:此方法使物料受到各向同性的壓力,這樣就能在極低的溫度下燒結,使常壓不能燒結的材料有可能燒結。
此方法所得制品性能優良,是其他方法無法比擬的,但是高溫等靜壓法設備及其運轉費昂貴。
金屬纖維燒結氈的燒結工藝
金屬纖維燒結氈是采用直徑到達微米級的金屬纖維絲像無紡布那樣鋪棉、按照必定配比經高溫真空燒結爐里燒結而成。不銹鋼燒結氈能夠代替金屬絲網簡單阻塞、簡單破損的弊端,也能夠代替粉末過濾產品強度差、流量小的缺點。
金屬纖維燒結氈具有一般濾紙、濾布不能相媲美的耐溫、耐壓的特點,因此不銹鋼金屬燒結氈是理想的耐高溫、高精度的過濾資料咱們出產的金屬纖維燒結氈質料可以做成金屬折疊熔體濾芯、金屬纖維燒結氈耐高溫金屬濾袋等產品。不銹鋼燒結濾芯是以不銹鋼粉末為質料。
通過高溫燒制而成的過濾芯,過濾精度高可達5um,滲透性好,機械強度高,適用于較高溫度和有腐蝕性的環境。用于水處理、食品、石油、化工、冶金工業,防塵防塵等。性能指標:精度規模:5-100um;耐溫:400℃;易清洗,可再生,強度高,可加工,可焊接,孔隙均勻,可用于物料分布,可在各種酸堿環境下正常穩定使用。
銅燒結濾芯:銅粉末燒結濾芯是由銅粉末,裝入加工好的模具里,經高溫燒制而成形。銅粉末的顆粒巨細在20-300目之間,不同直徑巨細的銅粉末構成的銅濾芯孔隙巨細不一樣,對應的精度在3-100微米,目數越大,精度越小。孔道縱橫交錯,耐高溫、抗急冷急熱。抗腐蝕。適用于多種酸、堿等腐蝕性介質。