先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結氈折疊濾芯有以下優點:
1.能較好承受熱壓力及沖擊。
2.再生能力強,使用壽命長。
3.能較好的承受熱應力和沖擊,能在較高溫度下和腐蝕介質中工作,可焊接、粘結及機械加工。
4.燒結氈折疊濾芯滲透穩定,過濾精度高。
5.燒結氈折疊濾芯強度高,塑性好,抗氧化,耐腐蝕,組裝性好,能較好的承受熱應力和沖擊。
6.燒結氈折疊濾芯抗急冷急熱,比紙質、銅絲網及其它纖維布等做成的過濾器性能**,且裝拆清洗方便。
燒結氈濾芯清洗濾芯需要的設備和原料
1)清潔爐:能在持續380℃的溫度下烘烤濾芯上過量的油垢雜質。
2)數控超聲波清洗機。
3)可調壓的噴淋設備。
4)可加熱的清洗罐。
5)強力清洗劑、高效水基清洗劑。由于氯離子會引發奧氏體不銹鋼晶間腐蝕,所以選用的強力清洗劑、高效水基清洗劑均不含氯化物。
6)所用的清洗水為深井水,經過5μm的過濾設備過濾,水中氯離子含量小于20mg/L。
7)所用的氣體經過5μm除塵設備過濾。
燒結網和燒結氈怎么選擇
1、比材質
燒結網的材質為同種或多種不銹鋼金屬編織網,而燒結氈的材質為不同絲徑的金屬纖維。
2、比燒結工藝
二者雖然都冠以燒結之名,但是在工藝上卻是不同的。**先是燒結的溫度,燒結網是在1260的條件下生產的,而燒結氈是1180。燒結網是按層數將不銹鋼金屬燒結網有序的疊放在一起,而燒結氈在結構上是雜亂無序的。
3、比納污量
由于材質和結構的差異性,燒結氈在生產的過程中會出現多種梯度的孔徑層,因此納污量要更大一些。
4、比清洗周期
在相同清洗條件下,二者的清洗周期是由納污量決定的。故而不銹鋼燒結網的清洗周期更短。
5、比盲孔率
上面的工藝介紹已經足以表明,不銹鋼燒結網的基本上是不存在盲孔的,而燒結氈或多或少會出現盲孔。
6、比過濾精度
不銹鋼燒結網的過濾精度為1—300μm,而燒結氈為5—80μm。
燒結氈燒結網的測定方法
將試條放入烘箱內,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器內冷卻至室溫后備用。在天平上稱取干燥后的試樣重。稱取飽吸煤油后在煤油中試樣重。飽吸煤油后在空氣中的試樣重。將稱好重量的試樣放入105~110℃烘箱內排除煤油,直至將試樣中的煤油排完為止。按編號順序將試樣裝入高溫爐中,裝爐時爐底和試樣之間撒一層薄薄的煅燒石英粉或Al2O3粉。裝好后開始加熱,并按升溫曲線升溫,按預定的取樣溫度取樣。
在每個取樣溫度點保溫15min,然后從電爐內取出試樣迅速地埋在預先加熱的石英粉或Al2O3粉中,以保證試樣在冷卻過程中不炸裂。冷至接近室溫后,將試樣編號,取樣溫度記錄于表中,檢查試樣有無開裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出試樣放入干燥器內,冷卻至室溫。將試樣分成兩批,900℃以下為一批,測定其飽吸煤油后在煤油后在空氣中重,900℃以上的試樣為二批,測定其飽吸水后在水中重及飽吸水后在空氣重。按公式算出各溫度點的結果后,以溫度為橫坐標,氣孔率和收縮率為縱坐標,畫出收縮率和氣孔率曲線,并從曲線上確定燒結溫度和燒結溫度范圍。
不銹鋼金屬燒結氈的特點
一、高孔隙率和優良的滲透率,壓力損失少,流量大;
二、納污容量大,過濾精度高,使用中壓力曲線上升慢,更換周期長;
三、耐溫耐腐蝕性能優良,在600℃可長期使用,耐硝酸、堿、有機溶劑、藥品
的腐蝕;
四、可折波,以增加過濾面積,并可焊接加工;
五、強度高,即使液體強烈沖刷、強烈震動,纖維也不脫落;
六、能夠清洗再生,可以多次使用;