先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
化纖專用溶體濾芯安裝步驟與注意事項
1、**先要做到的是就是對壓縮空氣進行除水除油處理,使其相對濕度控制在70%以下;
2、過濾器應盡可能安裝在發酵罐平臺上,以避免或減少發酵液倒流時對濾芯的影響;
3、就是安裝化纖專用溶體濾芯前必須將管道內雜物吹除干凈,這樣才會在安裝的時候能夠快速的安裝進去;
4、就是注意我們在安裝化纖專用溶體濾芯時必須要輕拿輕放,防止損壞過濾介質;
5、裝化纖專用溶體濾芯時,手應拿在濾芯O型圈接口處,避免損壞過濾介質;
6、化纖專用溶體濾芯在插入濾芯座前,O型圈應用硅油進行潤滑,這樣就可以減少摩擦快速的安裝進去。
燒結網不銹鋼濾芯在工作中出現吸扁的現象
1、濾芯選擇不適當,在濾芯選型的時候不適合當前的工作環境,濾芯精度選的太高,或壓力超過了其允許的高工作壓力.也會導致濾芯吸扁現象的產生。
2、安裝不當,濾芯的安裝要做到準確穩定,而在濾芯沒有固定就已經開始了過濾工作,從而使濾芯被破壞。
3、濾芯堵塞,沒有及時更換。濾芯在工作中被污染物嚴重阻塞而未得到及時清洗,導致濾芯壓差增大,濾芯強度不夠而導致濾芯吸扁。
多層金屬燒結網的結構特點
1)標準五層網:由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成;
2)高強度、剛性好:具有**的機械強度和耐壓強度;
3)精度高、均勻穩定:對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能,在使用中網孔不變化;
4)使用環境廣泛:可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾;
5)優良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反復使用,壽命長(可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗)
不銹鋼燒結網慮盤表面膜受到破壞的常見形式
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微
電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼燒結網慮盤表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議:
1.需要經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素。
2. 海邊地區要使用316 材質不銹鋼,316 材質能抵抗海水腐蝕。
3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應行業標準,達不到304 材質要求。
燒結網片用什么方法清洗,既簡單又節約時間,從而達到較高反復使用率?這是客戶普遍關心的問題,燒結網片清洗的方法主要有以下幾種,廣大客戶可以根據自身的實際情況進行選擇!
燒結網片的清洗主要有以下幾種方法:1.超聲波清洗法,2.烘焙清洗法,3.逆水清洗法,4.濾液清洗法。
其中,超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
逆水清洗法又叫反沖洗法,是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗,由于燒結網的孔道較為光滑,十分易于清洗,所以,其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中,不需要將其從過濾裝置中取出,可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后,用超聲波清洗機來清洗,相對于反清洗來說,超聲波清洗對生產**益影響較大,但超聲波清洗較為徹底且能**過濾裝置的清潔。