先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
如何把袋式過濾器內的剩液排放出去
1.關閉輸入閥門。
2.打開進氣閥。
3.氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5.關閉進氣閥。
6.慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時過濾器內部應無壓力,可以開蓋。
大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊,另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動,端蓋松了,我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤,主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因,而是因為保安過濾器前的原因,主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員,建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單,只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管(空壓機管道)漏氣,我們要聯系空壓機維修人員,他們有的辦法快速找出漏氣地點,修復配管。
高效袋式過濾器濾芯更換頻繁的原因
一、原水水質不穩定,經常性波動,導致進入濾芯的顆粒性物質過多,造成周期縮短。
二、預處理運行效果差,預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配,形成的粘狀物質附著在濾芯表面,導致濾芯有效過濾面積降低,造成濾芯更換頻繁。
三、濾芯質量不好,質量差的濾芯內外孔徑基本相同,實際上只有外層起攔截作用,而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小,內層過濾精度為5±0.5μm,納污量大更大,用的時間長還能保證出水水質合格。
延長濾芯使用周期的措施:
一、水源一般是固定的水源,不能輕易改變。
二、改善預處理運行效果,優化絮凝劑及助凝劑加藥量,選擇適合水源的阻垢劑,調整各預處理設備達到運行狀態,嚴格按照操作規程要求,保證預處理出水水質合格。
三、選用質量有保證的品牌濾芯,既能延長濾芯使用周期,又能保證保安過濾器出水水質。
Y型過濾器的清洗方法
1、打開精濾的封蓋,擰開里面的緊固螺絲取出濾芯(注意濾芯的上下堵頭放置情況,切勿倒置)。
2、用高壓水槍(如廠里沒有可送至外面洗車處)沖洗濾芯表面至無黑色或其它異色(應呈白色,注意不得有大面積破損)。
3、用1-2%的鹽酸溶液(應用反滲透水配制)浸泡2-4小時后取出,用純水沖洗到PH值為中性即可。
4、把濾芯按原狀放好,擰緊螺絲,蓋上封蓋擰緊螺絲。
袋式過濾器密封圈主要有什么材料?
材料:丁睛膠,硅膠,氟膠,三元乙丙等特殊材質,可開模定做.
丁睛橡膠密封圈性能介紹:
丁腈橡膠0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡膠的性能主要取決于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%則具有很強的耐礦物油與燃油的能力,但其在低溫時的彈性,壓縮永久變形率就變差了;丁二烯較高的配方(如達到78%),則具有良好的耐低溫性能,但同時也犧牲了在高溫時的耐油性能。
硅橡膠密封圈性能介紹:
硅橡膠(Q) 為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠,其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(高300*C)又耐低溫(低一100*C) ,是目前托艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良,對熱氧化和臭氧的穩定性很高,化學惰性大。缺點是機械強度較低,耐油、耐溶劑和耐酸堿性差,較難硫化,價格較貴。使用溫度:一60°C~ + 250*C。
氟橡膠密封圈性能介紹:
氟橡膠(FPM)是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300"C,耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中較好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差,價格昂貴耐寒性差,彈性透氣性較低。使用溫度范圍:一40°C^ + 300C。