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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結氈的測定方法
發布時間:2022-08-09 瀏覽量:1880次


燒結氈濾芯優點

1.燒結氈濾芯具有很高的機械強度和耐壓強度,能夠適應很多壓力較大的場合。

2.燒結氈濾芯的精度比較高,能夠對對2~300um的過濾粒度發揮均一的表面過濾性能。

3.燒結氈濾芯清洗簡單方便,只需用逆流清洗設備的表層過濾結構即可。如果濾芯內部出現了堵塞等情況,進行簡單清理沖洗即可再次使用。

4.燒結氈濾芯的耐熱性表較好,可用在從-200℃至650℃的連續過濾中,而且不會讓濾芯變形或損壞。

5.使用環境范圍廣泛。燒結氈濾芯能在-200℃~600℃溫度環境以及酸堿環境中進行過濾工作。
鐵鉻鋁纖維燒結氈在折疊濾芯需注意什么

**先弄分明是過濾液體還是氣體。并依據液體或者氣體的特性選擇濾膜資料或者是密封資料(參考化學兼容性表),過濾水溶液普通用親水膜,過濾有機溶劑能夠選用疏水膜,過濾空氣用疏水膜。

  過濾的流量依據消費工藝提供的通量來思索過濾器大小,濾芯數量。普通來說濾芯(10英寸)的流量為0.5噸/小時(過濾水的通量),比方要到達1.0T的通量,能夠選用一芯30英寸的過濾器,適量的留一些余地,由于隨著過濾的停止,雜質在濾膜表層積聚。

  會招致通量降落,假如選用一芯20英寸的過濾器,那么則有可能達不到請求,壓力、溫度依據過濾時的過濾溫度上下、壓力上下,消毒條件等來肯定適宜的濾芯。普通的濾芯工作溫度在80~90℃。活性炭纖維為65℃,不銹鋼折疊為200℃。

  鈦燒結濾芯可到達280℃,壓力為0.42Mpa/正向,鈦燒結的為0.5Mpa,不銹鋼折疊濾芯為0.6Mpa.過濾請求過濾需求到達的水平或者說精度(除菌、除顆粒請求)。深層膜過濾和膜過濾,兩者的過濾**率是不一樣的,例如除菌根本上選用精度0.2um;去除可見顆粒選擇相對精度10-20um即可。
燒結氈聚酯熔體濾芯清洗驗收工作

1. 驗收標準用30倍放大鏡檢查:濾芯內外可看到表面的潔凈,濾芯見本色、無損壞。設備腐蝕率:不銹鋼≤1g/(m2·h);清洗過程用掛片測定方法。逐根測定清洗后濾芯壓縮空氣過濾壓差(所有孔基本打開)不大于3158Pa(新濾芯不大于2763Pa)。

2.清洗效果

   表面檢查用30倍放大鏡檢查濾芯內外,可看到濾芯表面潔凈如新,可見金屬本色、無損壞。

3.腐蝕率檢查

原料油過濾器所用濾芯清洗時用掛片方法進行檢測符合要求,結果如下:

50支濾芯(三次測量)腐蝕率平均數據為0.66g/(m2·h),0.69g/(m2·h),0.71g/(m2·h);60支濾芯(三次測量)腐蝕率平均數據為0.73g/(m2·h),0.75g/(m2·h),0.77g/(m2·h),都小于不銹鋼清洗標準≤1g/(m2·h)。
4.通透性檢查清洗

前對原料油過濾器的330支濾芯,抽樣了33支濾芯用壓縮空氣方法進行空氣通透性檢測,抽測量占總數的10%。測結果見表2。

 從述檢測結果可以看出都不大于3158Pa,清洗后的濾芯達到清潔目的,每一支濾芯的通透量完全達到90%以上,該清洗是有效的。

4. 使用情況清洗后經過4個月的運行,達到了使用要求。
燒結氈燒結網的測定方法
將試條放入烘箱內,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器內冷卻至室溫后備用。在天平上稱取干燥后的試樣重。稱取飽吸煤油后在煤油中試樣重。飽吸煤油后在空氣中的試樣重。將稱好重量的試樣放入105~110℃烘箱內排除煤油,直至將試樣中的煤油排完為止。按編號順序將試樣裝入高溫爐中,裝爐時爐底和試樣之間撒一層薄薄的煅燒石英粉或Al2O3粉。裝好后開始加熱,并按升溫曲線升溫,按預定的取樣溫度取樣。
在每個取樣溫度點保溫15min,然后從電爐內取出試樣迅速地埋在預先加熱的石英粉或Al2O3粉中,以保證試樣在冷卻過程中不炸裂。冷至接近室溫后,將試樣編號,取樣溫度記錄于表中,檢查試樣有無開裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出試樣放入干燥器內,冷卻至室溫。將試樣分成兩批,900℃以下為一批,測定其飽吸煤油后在煤油后在空氣中重,900℃以上的試樣為二批,測定其飽吸水后在水中重及飽吸水后在空氣重。按公式算出各溫度點的結果后,以溫度為橫坐標,氣孔率和收縮率為縱坐標,畫出收縮率和氣孔率曲線,并從曲線上確定燒結溫度和燒結溫度范圍。
金屬纖維燒結氈過濾器過濾材料對流體過濾過程

一階段(即穩定階段):金屬纖維燒結氈過濾器過濾材料原始是清潔的,其材料結構形狀固定不變,過濾的初始階段,當含塵流體通過過濾材料孔隙通道時,在各種過濾機理得共同作用下,夾雜著污染顆粒的流體會很快彌數,填滿過濾材料的各個通道,積儲于其內孔表面或過濾材料表面,隨著滲流的繼續,液流主要是沿著法向的孔道運動,這時候,過濾材料阻力相對穩定,本階段實際上是短暫的,很快就會結束。

二階段(即非穩定階段):隨著過濾器材料孔隙變得越來越狹窄,甚至逐漸被堵塞,污染顆粒在過濾器材料表面不斷積累,形成濾餅,構成新的過濾層,這個過程才是過濾材料的主要工況,在這種狀態下,系統污染顆粒要同時受到濾餅和過濾器濾材的雙重過濾,這時過濾材料阻力不斷上升,過濾作用處于非穩定狀態下,其過濾效率要比過濾材料表面濾餅高的多。

 


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