先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
網板板燒結網用途
(1)用于較高溫環境做分散冷卻的材料。
(2)用于粉體行業中氣體均勻的應用,鋼鐵行業中的流化板。
(3)用于氣體分布流化床孔板材料。
(4)用于高爐噴送煤粉流太化和濃相輸送系統。
(5)制藥行業中物料的過濾,洗滌干燥。
(6)催化劑支撐隔柵。
(7)用于聚酯、油品、食品飲料、化工化纖產品的過濾,也用于水處理和氣體的過濾。
金屬纖維燒結過濾介質的特點:
①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征,使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定,使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造,可以進行密封性焊接 , 結構牢固,在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高,可達87%---70%,因此也有著良好的清洗性能,過濾元件的再生性能好,壓差曲線重復性好,氣體脈沖反吹再生的氣體用量小,凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗(CIP)。
③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實,剛性好,它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實,在進行反吹時,不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99,8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
高溫除塵燒結網濾筒的實用優點
1、耐高溫
高溫除塵燒結網濾筒**高適用溫度可達800℃。普通高溫過濾通常采用諾梅克斯材料制成,**高耐溫只有280℃,溫度過高會導致過濾袋熱變形,進而發生破裂和燒袋。欲使溫度低于250℃,必須增加龐大的降溫系統,溫度的降低,既損失熱能,又使煙氣中的高分子油液相析出而糊袋,導致除塵設備的不可用。因此高除塵器是凈化高溫煙氣的**佳選擇,其在高溫條件下不會發生彎曲變形,保證除塵系統穩定運行。
2、使用壽命長
高溫除塵燒結網濾筒元采用獨特的燒結金屬材料精制而成,具有非常出色的耐磨性能。因此,一般情況下,產品壽命能達3~5年之久,這是布袋使用壽命的8-10倍。
3、過濾精度高
無論是實際應用還是獨立測試,只要設計得當,配套設備制造精良,高溫除塵器不僅能夠滿足普通袋式過濾器所能達到的凈化要求,而且能夠滿足現有袋式過濾所無法達到的凈化效果。
4、化學防腐性能好
布袋即便具有涂層也會受到侵蝕,常常因為酸堿侵蝕或水解而損壞;而且布袋在安裝時,需要用袋龍來固定,而龍骨都采用金屬材料制成,極易被腐蝕。高溫除塵器均為自撐式,不需骨籠,在大多數酸堿環境下都能保持良好的化學穩定性,具有很高的耐腐蝕性能。
5、再生性好
織物過濾器的清灰循環是利用反向氣流通過材料時的機械作用來實現的,直接震落表面塵埃。由于織物與金屬支架發生摩擦,連續的拉伸、摔打會導致織物過早損壞。過濾器利用反向氣流而不是濾布的機械振動來達到再生的目的,同袋式過濾器相比,特別是在高溫條件下,高溫除塵器的使用壽命明顯延長。
高溫除塵燒結網濾筒是過濾器除塵器的核心。它具有良好抗高溫腐蝕性能、的反吹清灰性能、高的開孔率決定了小的初始壓降、高的過濾氣體流速、牢固的結構使得它具有較長的使用壽命等特點。
6、經濟效益更優
袋式除塵器常常因壽命短、配套設備貴而多、運行維護費用高、維修所造成的停產等原因,導致使用袋式除塵設備的總費用居高不下。高溫除塵器濾料好、設備簡單、壽命長、不用維護等優勢,使得除塵總費用遠遠低于袋式除塵設備。
不銹鋼燒結網損壞過快的原因:主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等。在粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑的粘性力,導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
不銹鋼燒結網損的解決方法: 1.增大振動幅度 2.用噴灑的水沖篩網和鉆屑,減小鉆屑的粘性。 3.調整排砂口端的篩網角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿。4.更換篩網的目數或調整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
如何調整不銹鋼燒結網慮盤的過濾能力?
1.要觀察不銹鋼燒結網慮盤的流量,如果閥門打開很大且流量仍然很小,檢查不銹鋼燒結網慮盤是否堵塞。
2.可以不時檢查介質壓力,以確保流量壓力須達到過濾所需的壓力,從而可以很好地完成過濾效果。
3.不銹鋼過濾元件的安裝位置和工作環境也會影響過濾流量的流動,過濾功能的不同位置和精度也不同。
4.需要做的是調整適量的不銹鋼燒結網慮盤,主要是看需要什么樣的流量,并通過改變介質壓力和其他條件來控制它。