20年生產經驗
專注過濾產品研究
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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
五層燒結網濾芯進行真空燒結過程中，一般可觀察到3次明顯的真空度變化，即硬質合金燒結體中出現三次大量氣體排出的過程。
一次出現真空度明顯變化的溫度大約在350℃，主要原因：一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸；二是坯塊中成形劑大量揮發。
二次出現真空度變化的溫度大約在1 100℃，產生真空度顯著變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃)，生成CO氣體。
五層燒結網濾芯在三次真空度變化的溫度一般出現在1350℃左右。這時候，爐溫處于共晶溫度以上，燒結體內出現液相。在真空狀態下，液態黏結相容易產生揮發損失。理淪和實踐都表明，爐內真空度高，燒結溫度高，燒結時間長，黏結相含量高，燒結體中的含碳量高，黏結相揮發損失就愈大。
金屬纖維燒結過濾介質的特點：
①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征，使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定，使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造，可以進行密封性焊接 , 結構牢固，在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高，可達87%---70%，因此也有著良好的清洗性能，過濾元件的再生性能好，壓差曲線重復性好，氣體脈沖反吹再生的氣體用量小，凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗（CIP）。
③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實，剛性好，它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實，在進行反吹時，不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99，8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題
a）燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。
b）由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同，當不同的材料焊接在一起時，有出現熱疲勞的可能性。
c）當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。
d）蠕變。
e）普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性，金屬過濾燒結網亦然。
f）碳析出的脆性；
g）溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響（冷卻和膨脹）；
h）高溫環境對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。
1微米不銹鋼燒結網濾芯安裝注意事項
1、新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)，洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒。洗凈的濾器要放好，避免安裝前被再次污染。
2、在過濾器內安裝時進出口不要接反。
3、新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的，未使用切勿撕破塑料包裝，使用要求較高的濾芯，安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒。
4、液壓油濾芯插入口時，濾芯一定要垂直，插入口后壓板扣住***翅片，扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后，應旋轉90度卡緊，這是安裝中的關鍵，如果安裝中不小心，就會達不到密封，容易漏水，就達不到使用要求。
1微米不銹鋼燒結網濾芯具有很好的過濾性能，對0.5-200um的過濾粒度均可發揮不銹鋼濾芯均一的表面過濾性能。正確的安裝才能讓濾芯發揮應有的過濾作用，否則會起不到過濾作用，或者造成泄露達不到設計要求。
燒結網過濾器的保養維修步驟
1.在清洗過程中要特別注意燒燒結網過濾器的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度降低，達不到生產要求。
2.如發現濾芯變形或損壞，馬上更換掉。
3.燒結網過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。
4.燒結網濾芯長時間工作，會截阻量的雜質，這會時工作速率下降，所以要經常清洗，同時要清洗濾芯。
5.某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
