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不銹鋼燒結網濾芯在液壓系統中需注意什么

  1、排氣處理

  當不銹鋼燒結網濾芯每次拆開清理過之后，都要按照步驟輕輕地裝回去，然后在再次使用之前，要對主泵進行一次排氣處理，將里面的空氣都排出來，打開管子，再注入液壓油，這樣才能保證整個機器可以進行工作。

  2、打開注意

  在使用了不銹鋼燒結網濾芯一段時間之后，都需要打開它來進行一次大的清潔維護，將液壓油濾芯上面的油渣或是附著物進行清理，而打開裝置的時候，需要注意一步步地進行，不要有疏漏，也不可使用過大的力道，要注意保護裝置

  3、換液壓油

 有的時候，在某些情況下面，機器需要使用新的液壓油，比如說更換了液壓油的品牌或是比例等等，而在液壓油進行更換時，要注意連同整個不銹鋼燒結網濾芯都要換掉，光清潔是不夠的，否則就像是根本沒換油一樣。
化纖專用溶體濾芯安裝步驟與注意事項

　　1、**先要做到的是就是對壓縮空氣進行除水除油處理，使其相對濕度控制在70%以下;

　　2、過濾器應盡可能安裝在發酵罐平臺上，以避免或減少發酵液倒流時對濾芯的影響;

　　3、就是安裝化纖專用溶體濾芯前必須將管道內雜物吹除干凈，這樣才會在安裝的時候能夠快速的安裝進去;

　　4、就是注意我們在安裝化纖專用溶體濾芯時必須要輕拿輕放，防止損壞過濾介質;

　　5、裝化纖專用溶體濾芯時，手應拿在濾芯O型圈接口處，避免損壞過濾介質;

　　6、化纖專用溶體濾芯在插入濾芯座前，O型圈應用硅油進行潤滑，這樣就可以減少摩擦快速的安裝進去。
不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫燒結，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生，可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫藥,飲料,食品,冶金,石油,環保發酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.

不銹鋼粉末燒結濾芯的產品特性：

1.形狀穩定，抗沖擊和交變負載能力優于其他金屬慮過材料；

2.透氣性，分離效果穩定；

3.接卸強度**，適用于高溫，高壓和強腐蝕性的環境中使用；

4.尤其適合于高溫氣體過濾；

5.可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產品，也可通過焊接以用各種接口。      

6.性能：耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防靜電

7.工作環境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳氣體等環境中使用。
熔噴燒結網中油污染物的危害有哪些

(1)機械雜質的危害。進一步加劇機械磨損，如磨料磨損、沖蝕磨損、黏著磨損和疲勞磨損等，從而導致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。

(2) 水和化學品的危害。游離水和酸可以侵蝕金屬，發生銹班、產生腐蝕麻坑，或使金屬表面快速腐蝕剝落; 使油液變質，添加劑沉淀、油液氧化和潤滑油膜厚度減少; 加快金屬表面疲勞; 在低溫下形成的冰晶會使元件卡住; 加快液壓元件的磨粒性磨損; 在**緣油液中喪失介電強度; 水和金屬顆粒共存時，金屬顆粒起催化作用，會加速油液的氧化，迅速增加酸值。

(3) 溶解空氣和其他氣體的危害。使油液起泡沫; 造成系統響應遲緩，動作不規則;使系統剛度降低; 使油液溫度升高; 出現氣蝕，使泵受損; 達不到系統設定**大壓力; 加速油液氧化等。

　　如何提高粉末燒結濾芯的使用壽命，使用時請注意以下細節問題：

　　1.污染物加載一個粉末燒結濾芯污染物加載過程就是堵塞濾芯通孔的過程。當粉末燒結濾芯被污染顆粒堵住時，能夠通過液流的孔減少，要保證通過濾材的流量，壓差就要增大。

　　2.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。玻璃纖維及合成纖維經特殊混紡制成或進口玻璃纖維為濾材，楔形折疊造型以加大過濾面積，制成筒式結構。具有阻力小、容污量達標、易更換等特點。

　　3.在初始階段，由于濾材上有許多孔，通過粉末燒結濾芯的壓差增長很慢，堵塞的孔對整個壓力損失影響很小。

　　4.當堵塞孔達到一個值時，堵塞非常迅速，在這一點，通過濾芯的壓差上升非常快。一個濾芯濾材孔的數量、尺寸、形狀和分布表明了為何一個濾芯比另一個濾芯壽命長的原因。

　　5.當發現壓力增大時，這說明液流中的雜質已經將粉末燒結濾芯鋼網堵塞了，這是我們要及時取下濾芯用純凈的自來水進行反復清洗。低壓系列濾芯還設有旁通閥，當濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統正常運轉。

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