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五層燒結網濾芯及過濾產品的過濾精度具體測試方法有以下幾種：

　　1、泡點

　　2、過濾效率

　　3、細菌挑戰

　　4、SEM照片

　　一、泡點

　　假定微孔膜是由很多圓形毛細管狀的孔道組成，膜孔徑與泡點壓力之間的關系可以用下列公式表示：

　　P=4×K×Y×Cosθ/D其中：

　　P—過濾膜兩側壓力差

　　Y—濕潤液表面張力

　　θ—為潤濕接觸角

　　K—孔形狀系數。

　　這個公式還可以進一步簡化為：

　　P=Ko/D(Ko在同一種濾膜和同一種潤濕液下，為固
選用代替燒結網濾芯的過程

　　1、檢測介質清潔度現狀

　　液壓和光滑體系的方針清潔度是由設備的出產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術材料既可知道。在運用原配濾芯保護體系的清潔度時，用戶可以經過對體系介質污染度的檢測，查看運用原配濾;芯是否可以達到體系方針清潔度的要求。若體系清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯功用參數太差而達不到體系的方針清潔度，則需要同代替濾芯出產廠商商量，提高代替濾芯的功用參數。總歸，代替濾芯的運用，有必要確保體系方針清潔度的完成。

　　2、提供原配濾芯的詳細材料·

　　用戶要想運用滿意合格的代替濾芯，有必要提供原配濾芯的詳細材料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才干幫助代替濾芯出產廠商**了解與把握原配濾芯的功用參數與尺度參數，以便取得滿意的代替濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術材料。

　　質量及結構尺度可以經過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、開始壓差等功用參數有必要經過相應的查驗標準進行檢測后才干知道。因而，用戶有必要要求代替濾芯出產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或經過三方檢測濾芯的功用。當然，用戶也可以經過檢測代替濾芯運用后體系的清潔度狀況來評判代替濾芯的好壞。

　　1、搜集材料

　　(1)有關產品的樣品和樣本;

　　(2)產品的原出產圖、制造廠商(公司)稱號、產品原類型等材料;

　　(3)整個體系的作業原理。

　　2、了解濾芯的有關狀況

　　(1)產品的裝置部位、連接方法、密封方法
如何選擇質量好的過3微米不銹鋼燒結網濾芯

　　不銹鋼燒結網濾芯是用多孔濾材做成的過濾元件。它通過表面攔截及曲孔吸附作用將系統介質中的固體顆粒截留下來，從而達到凈化介質的目的。同時截留下來的固體顆粒堵塞了濾芯的介質通道，使濾芯兩端的壓差增大。當濾芯兩端的壓差達到其極限時，濾芯便不能繼續工作，需要更換。由此可見，濾芯是系統中的易耗件。

　　一、檢測介質清潔度現狀：

　　液壓和潤滑系統的目標清潔度是由設備的生產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統的清潔度時，用戶可以通過對系統介質污染度的檢測，檢查使用原配濾;芯是否能夠達到系統目標清潔度的要求。若系統清潔度合格，則需

　　要分析原因，若是原配濾芯性能參數太差而達不到系統的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產廠商商量，提高替代濾芯的性能參數。總之，替代濾芯的使用，必須保證系統目標清潔度的實現。

　　二、提供原配濾芯的詳細資料

　　用戶要想使用滿意合格的替代濾芯，必須提供原配濾芯的詳細資料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產廠商**了解與掌握原配濾芯的性能參數與尺寸參數，以便獲得滿意的替代濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術資料。

　　質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數必須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。因此，用戶必須要求替

　　代濾芯生產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或通過三方檢測濾芯的性能。當然，用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。

　　三、收集資料

　　1、有關產品的樣品和樣本;

　　2、產品的原生產圖、制造廠商(公司)名稱、產品原型號等資料;

　　3、整個系統的工作原理。

　　四、了解濾芯的有關情況

　　1、產品的安裝部位、連結形式、密封方式;

　　2、產品在系統中的使用部位;

　　3、產品所在系統的技術參數

　　4、流量工作壓力工作溫度工作介質

　　五、濾芯材質

　　1、濾芯材質，Gaspure采用疏水性的硼硅纖維。

　　2、親水性纖維會膨脹變形，延緩液滴的通過速度從而降低壓縮空氣通過面積，使壓差損失增大。

　　3、疏水型材質益處：沒有膨脹的可能，不減少空隙容積，雜質捕獲空間大
;

　　(2)產品在體系中的運用部位;

　　(3)產品地點體系的技術參數

　　流量作業壓力作業溫度作業介質

　　3.現場測繪

　　壓差過濾精度等

　　(1)基本原則：盡量帶樣件(新或舊的)回公司測繪;

　　(2)有必要清楚的基本要素

　　看清楚基本結構，畫出結構總圖;

　　仔細測量和標明安裝尺度和其它要害尺度，包含：總長、外徑、螺紋聯合尺度、密封件尺度、要害表面粗糙度和合作要求、旁通閥相關尺度(了解開啟壓力);

　　(3)濾材狀況包含：濾材性質、精度(材料、商標等);濾材折高及折數(波紋式);濾材結構方法(波紋式、網圍式、密封聯合尺度、受力骨架厚度(是否有支撐)、骨架孔徑及孔距是否有支撐網);濾網濾材：材質(碳鋼、銅、不銹鋼等)、網子絲徑、孔徑(或目數);濾材上介質的流動方向

　　(4)校正

　　如有兩人在測繪現場，應相互校正;

　　校正***：

　　1.安裝尺度：外部聯合、密封、螺紋;

　　2.技術要求(要害);

　　3.要害材料：濾材;

　　4.結構方法

　　5.產品類型、用戶稱號在總圖標明，避免搞錯。定值)

　　依據氣泡點的壓力來判定過濾精度，此類方法大量應用于孔徑不規則的過濾材料檢測。

　　二、過濾效率

　　過濾效率是微孔膜重要的性能指標，它受控于膜的***孔徑和膜的孔徑分布。過濾產品的過濾精度不同，也就決定了過濾效率不同。

　　三、細菌挑戰

　　對于除菌級濾芯，過濾精度有其特殊的定義：定義為0.22um過濾精度的濾芯為除菌級濾芯，需用缺陷假單胞菌進行挑戰認證，挑戰水平為100萬個缺陷假單胞菌每平方厘米有效過濾面積，要求濾出液為無菌。

　　——可根據ASTMF-838進行。

　　定義為0.1um過濾精度的濾芯通常用支原體進行挑戰。

　　四、SEM照片

　　SEM照片是檢測過濾精度**直觀的方法，是在一定倍鏡下拍攝的電鏡照片，我們只要知道拍攝時的放大倍數和標尺的長度，就能計算濾膜大致的孔徑。

　　孔徑=標尺長度/放大倍數

　　這類方法的缺點：典型的微孔是一種不規則的重疊的篩網狀結構，孔徑是不均勻的，取樣點不同，會造成較大的差異，特別是相對膜，不能確定孔徑大小。

　　致力于多種不銹鋼濾芯、折疊濾芯、油水分離濾芯、除塵除粉濾芯、水濾芯、燒結濾芯的研發和生產，具備多臺檢測設備，產品性能穩定可靠，精度檢測方法多樣。
過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法

　　一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法

　　1、在專用的消毒柜內進行消毒，只需要取出濾芯置于消毒柜內，在121度的高溫下消毒30分鐘即可;

　　2、還有一種在線消毒的方法，按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內，其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm，用蒸汽消毒30分鐘即可。

　　二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別

　　一般來說是從外面進、中間出，正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。

　　三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別

　　燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體，上面說明了濾芯的材質以及孔徑。

　　四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕，垂直插入設備中，必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;

　　2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好，不需要很緊，以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;

　　3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;

　　4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;

　　5、設備在開機或關機的時候，一定要慢慢轉動閥門，不要瞬間打開或關閉。

　　五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中，并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;

　　2、隨后將濾芯取出烘干;

　　3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝，以免出現發霉的情況。

　　六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法

　　燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后，如果出現不能滿足設計流量的情況的話，一定要及時停機，隨后打開設備從中取出濾芯，用清水對其的表面進行沖洗，然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時，接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時，***再用清水沖洗就可以了。
不銹鋼燒結網濾芯有哪些優勢？

不銹鋼燒結網濾芯是一種由多層金屬燒結網，采用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制，經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網的網孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構造。不銹鋼燒結網一般分為五層結構，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高，稍有差池，就會造成濾芯的損壞，報廢率很高。

**先使用環境的不同，焊接工業也不一樣，例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等，其中錫焊的操作難度**大，手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，但是做好準備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程，根據結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點內部結構疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點強度降低，導電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。
　　不銹鋼粉末燒結濾芯的保養維護

　　不銹鋼粉末燒結濾芯廣泛應用于冶金，石化，紡織，電子及制藥等領域，在液壓系統中濾芯本來就屬于易耗品，平時堵塞后是需要立即更換的。

　　作為的不銹鋼粉末燒結濾芯生產企業，給大家簡單介紹一下不銹鋼粉末燒結濾芯保養工作(前提是設備正常運行，無異常狀況)

　　1、保證液壓油不在高溫下使用，液壓油在高溫下很快會氧化變質;

　　2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的不銹鋼濾芯過濾器;

　　3、采用精密不銹鋼濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度，因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級，對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級，若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。***買個精密濾油機進行在線過濾，生產的不銹鋼濾芯精度已經達到了0.1um;

　　4、離心脫水/真空脫水。只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是現在假油比較多。

　　5、定期做一下油品檢測。

　　不銹鋼濾芯性能：

　　額定流量：80-200l/min

　　工作壓力：1.5-2.5pa

　　過濾面積(m2)：0.01-0.20

　　過濾精度(μm)：2-200μm

　　不銹鋼粉末燒結濾芯濾材：不銹鋼編織網、不銹鋼沖孔網。不銹鋼粉末燒結濾芯用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度2-200um，濾芯材質有304及316L等。適用于電子、石油、化工、醫藥、食品等工業部門中的預處理和后處理系統上。對含懸浮雜質較低(小于2~5mg/L)的水質進一步凈化。

　　不銹鋼粉末燒結濾芯出現堵塞、鋼網變形或散架情況應及時更換濾芯，平常做好濾芯的保養，不僅能省下很大的開支，也保證了液壓設備的使用壽命，要是長時期使用劣質濾芯，會導致液壓設備出現故障，造成的后果是不堪設想的，所以做好不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護是非常有必要的。
　　金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括：裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。

　　裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成，以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸，以避免坯塊在燒結時相互粘連，也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內，蓋好爐蓋并密封。

　　開動真空機組抽真空，抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后，再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。

　　爐子通電加熱，在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力，也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。

　　脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料，燒結溫度也不同，應**測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形，晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低，壓坯細密化速度變慢，延長了燒結時刻，使設備利用率下降，一起會使產品功能達不到要求。

　　跟著溫度的升高，在抽真空作用下，壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結，此時要向燒結室充人氬氣，使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業，以減少功率消耗。

　　金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻，使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行，給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定。可采用測量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。

　　金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高，假如直接出爐會引起焚燒和粉化，因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響，緩慢冷卻時，磁體內的相結構會發作變化，產生一些對磁功能晦氣的相，因而應快速冷卻，以保持燒結態的相結構。在生產中，燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。

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