先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
如何維護袋式空氣過濾器
1、過濾器的重要部分是過濾器元件。 濾芯由特殊材料制成,是易磨損部件,需要其它保護。
2、設備工作一段時間后,過濾器濾芯中會含有一些雜質。 此時,壓降增加,流量將減小。 需要及時處理過濾器中的雜質并清潔過濾器元件。
3、處理雜質時,請多加注意保安過濾器的過濾器濾芯,不可以使其變形或損壞。 否則,將重新安裝濾芯,并且濾過介質的純度不符合設計要求。
4、過濾器的某些過濾器元件不能重復使用,例如過濾器元件,聚丙烯過濾器元件等。
5、如果濾芯變形或損壞,則需要及時替換。 注意防銹。 在法蘭上涂油漆或黃油并保溫。
袋式過濾器對濾料的使用條件要求
濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料,其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時,要綜合考慮下列因素,結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時,薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層,致使過濾效率降低。
2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下,濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級,甚至可忽略不計。
3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關,它決定著清灰時間,從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料,如毛氈濾料等。
4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下,要盡可能選取透氣率高的濾料,以避免壓降增大。
5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點,尤其是耐磨性,它決定著濾料的使用壽命。
袋式過濾器密封圈主要有什么材料?
材料:丁睛膠,硅膠,氟膠,三元乙丙等特殊材質,可開模定做.
丁睛橡膠密封圈性能介紹:
丁腈橡膠0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡膠的性能主要取決于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%則具有很強的耐礦物油與燃油的能力,但其在低溫時的彈性,壓縮永久變形率就變差了;丁二烯較高的配方(如達到78%),則具有良好的耐低溫性能,但同時也犧牲了在高溫時的耐油性能。
硅橡膠密封圈性能介紹:
硅橡膠(Q) 為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠,其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(高300*C)又耐低溫(低一100*C) ,是目前托艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良,對熱氧化和臭氧的穩定性很高,化學惰性大。缺點是機械強度較低,耐油、耐溶劑和耐酸堿性差,較難硫化,價格較貴。使用溫度:一60°C~ + 250*C。
氟橡膠密封圈性能介紹:
氟橡膠(FPM)是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300"C,耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中較好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差,價格昂貴耐寒性差,彈性透氣性較低。使用溫度范圍:一40°C^ + 300C。
金屬袋式過濾器的特點
a.金屬袋式過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3~5倍。
b.金屬袋式過濾器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反沖洗過濾器
c.金屬袋式過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。
d.金屬袋式過濾器程序控制:可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e.金屬袋式過濾器**的控制系統:控制系統的**度高,并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態,以提高其適應水質能力。
f.金屬袋式過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關,控制方式可預先設定,并可氣互鎖。
g.金屬袋式過濾器設有就地控制,必要時可設遠傳控制轉換開關,以實現就地操作和遠控操作。
h.金屬袋式過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在**可靠條件下。
袋式空氣過濾器如何加壓排放剩液
1、關閉輸入閥門。
2、打開進氣閥。
3、氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。
4、檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5、關閉進氣閥。
6、慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,須將其引到濾機吸料口。
7、壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內應無壓力,可以開蓋。