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初效袋式過濾器的清洗說明
1、打開設備中的吸入格柵，按住兩邊的按鈕輕輕往下拉;
2、拖住空氣過濾器上的鉤子向斜下方拉出設備;
3、用類似真空吸塵器的設備清除其中的灰塵，或者用溫水沖洗;
4、如果遇到灰塵過多的話可以用軟毛刷子加中性洗滌劑進行清洗，清洗干凈之后把水甩干，放置于陰涼處曬干;
5、千萬不要使用50℃以上的熱水進行清洗，以免出現設備掉色或變形的現象，也不要在火上烤干;
6、在清洗完成之后務必及時裝上設備，安裝的時候將設備掛在吸入格柵上部突起的部分上，然后固定于吸入格柵之上，將吸入格柵的背面凸柄向內慢慢滑動，直至將整個設備推入格柵;
7、后一步是關閉吸入格柵，這和一步恰好是相反的，按住控制盤上的過濾器信號復位鍵，這時候清洗的提醒標志就會消失;
8、另外提醒大家，如果初效袋式過濾器使用的環境中灰塵過多，那么清洗的次數應該視情況增加，一般是半年一次為宜。
影響液體袋式過濾器除塵的因素
        1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
        處理風量是除塵器設計中重要的因素之一，它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3 /h）。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾芯容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要減少；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。因此，合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
        2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
        對于濾芯除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，除塵濾芯是濾料的承受溫度，氣體溫度要在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施，對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
        3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響？
        入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素，它受揚塵點的工藝決定，其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
        對于濾芯除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
        壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果要增加清灰次數。
        濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
        預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
        排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
        操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
        4、出口含塵濃度
        出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準，濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
        5、壓力損失
        濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
        （1）設備結構的壓力損失。
        （2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
        （3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
        6、操作壓力
        濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是濾芯除塵器的設計耐壓值。
大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊，另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動，端蓋松了，我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤，主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因，而是因為保安過濾器前的原因，主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員，建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單，只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管（空壓機管道）漏氣，我們要聯系空壓機維修人員，他們有的辦法快速找出漏氣地點，修復配管。
如何把袋式過濾器內的剩液排放出去

1.關閉輸入閥門。

2.打開進氣閥。

3.氣體引入袋式過濾器，加壓排盡剩液。

4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。

5.關閉進氣閥。

6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到**處或濾機吸料口。

7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時過濾器內部應無壓力，可以開蓋。
多袋式過濾器的分離原理
1、篩分
過濾時。直徑大于濾布纖維空蒙或過布上粉塵間空蒙的粒子就被截留下來。當濾布表面上形成一定厚度的粉塵基后，這種篩分作用會更加顯著。
2、慣性碰撞
在慣性碰撞效應中，顆粒的慣性起主導作用。顆粒質量越大、過謔氣速超高，慣性作用就越強。
3、攔截
當顆粒尺寸dp與捕集體尺寸D的比值R較大時，攔截作用較為突出。一般用直接攔截比R表示攔截效率。
4、布朗擴散
粒子會繞著其殼線晃動，產生布朗運動。在離濾布表面很近時，就會與其接觸而得到分離。氣速降低、粒徑減小時，擴散作用會增強。
5、靜電怍用
粉塵及濾布纖維都可能會帶電，從面引起兩者相吸或相斥，影響布袋過濾器的分離效率。
粉塵在以上作用的綜合影響下，逐漸被捕集在濾袋表面上，形成粉塵初層。粉塵初層是布袋過德器的主要過濾層，比濾布的作用更為重要，清灰時不應破壞粉塵初層，否則會使除塵效率顯著降低。當粉塵在濾布上積聚一定程度，過濾器阻力達到一定數值時，要及時清灰

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