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不銹鋼燒結網濾芯在液壓系統中需注意什么

  1、排氣處理

  當不銹鋼燒結網濾芯每次拆開清理過之后，都要按照步驟輕輕地裝回去，然后在再次使用之前，要對主泵進行一次排氣處理，將里面的空氣都排出來，打開管子，再注入液壓油，這樣才能保證整個機器可以進行工作。

  2、打開注意

  在使用了不銹鋼燒結網濾芯一段時間之后，都需要打開它來進行一次大的清潔維護，將液壓油濾芯上面的油渣或是附著物進行清理，而打開裝置的時候，需要注意一步步地進行，不要有疏漏，也不可使用過大的力道，要注意保護裝置

  3、換液壓油

 有的時候，在某些情況下面，機器需要使用新的液壓油，比如說更換了液壓油的品牌或是比例等等，而在液壓油進行更換時，要注意連同整個不銹鋼燒結網濾芯都要換掉，光清潔是不夠的，否則就像是根本沒換油一樣。
在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題

a）燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。

b）由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同，當不同的材料焊接在一起時，有出現熱疲勞的可能性。

c）當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。

d）蠕變。

e）普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性，金屬過濾燒結網亦然。

f）碳析出的脆性；

g）溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響（冷卻和膨脹）；

h）高溫環境對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。
不銹鋼燒結網濾芯有哪些優勢？

不銹鋼燒結網濾芯是一種由多層金屬燒結網，采用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制，經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網的網孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構造。不銹鋼燒結網一般分為五層結構，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高，稍有差池，就會造成濾芯的損壞，報廢率很高。

**先使用環境的不同，焊接工業也不一樣，例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等，其中錫焊的操作難度**大，手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，但是做好準備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程，根據結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點內部結構疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點強度降低，導電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。
多層金屬燒結網在清洗前的要求準備工作


1.取多層金屬燒結網設備的時候，應該倒著提，使得多層金屬燒結網平穩落地，切不能扔落地上;



2.多層金屬燒結網清洗完之后要用空氣吹干，不能清洗完之后直接安裝上去，這樣是很容易失去過濾效果的;



3.濾布清洗干凈之后，如果是發現初阻力低于一次安裝時的阻力，這時候不應該再使用，要直接更換一個，經過兩次清洗之后一般也要進行更換的;



4.清洗過濾器檢查有無損壞，有損壞的話要及時更換，以免影響過濾效果。
熔噴燒結網中油污染物的危害有哪些

(1)機械雜質的危害。進一步加劇機械磨損，如磨料磨損、沖蝕磨損、黏著磨損和疲勞磨損等，從而導致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。

(2) 水和化學品的危害。游離水和酸可以侵蝕金屬，發生銹班、產生腐蝕麻坑，或使金屬表面快速腐蝕剝落; 使油液變質，添加劑沉淀、油液氧化和潤滑油膜厚度減少; 加快金屬表面疲勞; 在低溫下形成的冰晶會使元件卡住; 加快液壓元件的磨粒性磨損; 在**緣油液中喪失介電強度; 水和金屬顆粒共存時，金屬顆粒起催化作用，會加速油液的氧化，迅速增加酸值。

(3) 溶解空氣和其他氣體的危害。使油液起泡沫; 造成系統響應遲緩，動作不規則;使系統剛度降低; 使油液溫度升高; 出現氣蝕，使泵受損; 達不到系統設定**大壓力; 加速油液氧化等。

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