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五層燒結網濾芯制作工藝

      1.原材料：按照精度的不同，選擇合適的燒結網作為原材料，常規規格的燒結網為五層燒結網，特殊要求的可以做成三層；
　　
　　2.裁片：計算出濾芯展開面積所用的尺寸，及周長乘以3.14加留邊，用工具裁成合適的尺寸
　　
　　3.卷圓：通過一定的工具進行卷圓加工
　　
　　4.焊接：常采用氬弧焊街方式，焊接時候需要用到工裝以保證焊接尺寸正確；
　　
　　5.調圓：用一定的工裝進行調圓，使其產品保證同心圓在一條線上；
　　
　　6.接口：標準接口尺寸為222、快速口連接、螺紋連接（NPT、BSP、G、MR）
　　
　　螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口；
　　
　　7.底座：一般采用不銹鋼板焊接而成。
多層金屬燒結網的結構特點
1）標準五層網：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有**的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化；
4）使用環境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾；
5）優良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）
燒結網的清洗主要有以下幾種方法：超聲波清洗法，烘焙清洗法，逆水清洗法，濾液清洗法。
    其中，超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反沖洗法，是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗，由于燒結網的孔道較為光滑，十分易于清洗，所以，其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中，不需要將其從過濾裝置中取出，可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后，用超聲波清洗機來清洗，相對于反清洗來說，超聲波清洗對生產效益影響較大，但超聲波清洗較為徹底且能保證過濾裝置的清潔。
    所以，具體采用什么方法，還需客戶根據自身實際的生產情況來自行決定。
燒結網過濾器的保養維修步驟



  1.在清洗過程中要特別注意燒燒結網過濾器的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度降低，達不到生產要求。



  2.如發現濾芯變形或損壞，馬上更換掉。



  3.燒結網過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。

  

  4.燒結網濾芯長時間工作，會截阻量的雜質，這會時工作速率下降，所以要經常清洗，同時要清洗濾芯。

      

  5.某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
燒結網濾芯常見分類類型
（1）圓柱形濾芯
其主要是用于油過濾，水過濾及空氣過濾等，它能極為祛除液體中或是空氣中固體顆粒，并且還具有較強的化學兼容性，可用于過濾酸堿性的有機溶劑。此外還具有較強的納污量，使用壽命更長并降低噪音；
燒結網濾芯
（2）燒結濾筒
燒結濾筒有著較高的納污量且孔隙率很高，使用壽命長，有較強的可塑性和機械強度，過濾精度及很強的滲透性。是理想的高精度和高溫環境下的過濾元件，非常適用于高壓反沖洗油過濾器以及在高溫環境下除塵；
（3）燒結網板
燒結網板可以作為分散冷卻材料在高溫的環境中使用，也可以作為氣體分布或者流態化床的孔板材料，其還能用于高壓反沖洗油過濾器并被航天、石化、機械、冶金及化工等行業廣泛應用；
（4）燒結網濾盤
燒結網濾盤是過濾、洗滌、干燥三合一的理想過濾元件。其廣泛的應用于制藥行業，石化行業的高溫，腐蝕液的過濾、機械行業的各種液壓油，潤滑油的過濾以及防暴器中的分鳴器等。此外，還被聚酯、油品、食品飲料、化工化纖、水處理和氣體過濾等行業應用。

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