先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼袋式過濾器過濾操作及注意事項
?? 不銹鋼袋式過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內,檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環形螺栓,即可投入工作。
?? 泵啟動后,過濾機上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內濾渣逐漸增多,當壓力達到0.4MPa時,應停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續使用(濾袋通過清洗一般可重復使用)。
? 過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調節,過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網,需格外注意。
單袋式過濾器的使用方法
一 濾芯消毒方法
1 消毒柜內消毒 ,把濾芯從塑料袋中取出 ,置于消毒柜內在121ºC下消毒30分鐘 .
2 在線消毒請 ,濾芯按正確的方法安裝在濾器內(固定板與濾芯間隔0.5mm).通蒸汽30分鐘
二 進出流向識別
濾芯外面進中間出 , 正反沖可按不同方向進行.
三 孔徑識別
濾芯殼體有熱熔字體 , 標明濾芯材質及孔徑。
四 濾芯安裝方法
1 將O型圈濕潤,慢慢將濾芯垂直插入,必須全部插到不銹鋼圓槽內。
2 將濾芯部翅片用不銹鋼孔板壓好,壓板不需太緊,以防高溫消毒時濾芯變型。
3 避免直接用手接觸濾芯。
4 使用前盡可能沖洗濾芯。
5 開機或關機時,請慢慢轉動閥門,不要一下子打開或關閉,以防在高溫消毒時濾被吸癟。
五 濾芯維護方法
濾芯使用至不能滿足設計流量時(流量明顯下降前后壓力表差在0.1MPa)請停機后 打開濾器從濾器,從中取出濾芯,用清水沖洗表面贓物,然后先在的4%的鹽酸中浸泡24小時,再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時,后用清水沖洗 (浸泡時取下二根O型圈,以防膨脹) 。
六 儲存法
1 將濾芯浸泡在消毒劑中,將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。
2 濾芯取出烘干,(50ºC 36小時)
3 將濾芯取出晾干,在氣候干燥地區。
4 未干燥的濾芯請不要用塑料袋包裝以防發霉。
Y型過濾器的清洗方法
1、打開精濾的封蓋,擰開里面的緊固螺絲取出濾芯(注意濾芯的上下堵頭放置情況,切勿倒置)。
2、用高壓水槍(如廠里沒有可送至外面洗車處)沖洗濾芯表面至無黑色或其它異色(應呈白色,注意不得有大面積破損)。
3、用1-2%的鹽酸溶液(應用反滲透水配制)浸泡2-4小時后取出,用純水沖洗到PH值為中性即可。
4、把濾芯按原狀放好,擰緊螺絲,蓋上封蓋擰緊螺絲。
金屬袋式過濾器的特點
a.金屬袋式過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3~5倍。
b.金屬袋式過濾器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反沖洗過濾器
c.金屬袋式過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。
d.金屬袋式過濾器程序控制:可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e.金屬袋式過濾器**的控制系統:控制系統的**度高,并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態,以提高其適應水質能力。
f.金屬袋式過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關,控制方式可預先設定,并可氣互鎖。
g.金屬袋式過濾器設有就地控制,必要時可設遠傳控制轉換開關,以實現就地操作和遠控操作。
h.金屬袋式過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在**可靠條件下。
影響液體袋式過濾器除塵的因素
1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
處理風量是除塵器設計中重要的因素之一,它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3 /h)。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾芯容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要減少;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。因此,合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
對于濾芯除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,除塵濾芯是濾料的承受溫度,氣體溫度要在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施,對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響?
入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素,它受揚塵點的工藝決定,其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
對于濾芯除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果要增加清灰次數。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準,濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
(1)設備結構的壓力損失。
(2)濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
(3)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是濾芯除塵器的設計耐壓值。