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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
袋式過濾器的過濾效果狀態
監測
因為在使用過程中，如果因為本身設備的使用方法或者是外界的因素，導致設備出現意外，則各項數值都會出現異常，若是沒有及時發現，設備的情況可能會越來越差，進而導致過濾效果不夠穩定。在這里離建議大家及時檢測網式過濾器的各項數值并且進行記錄，了解數值變化趨勢以及是否出現異常，一旦出現異常需要及時進行檢查和修理，解決這些異常。
檢修
檢修是需要定時進行的，為什么這么說呢?設備長時間使用是會出現耗損的，這些耗損如果沒有及時解決，也會導致袋式過濾器的使用效果不夠穩定。大家需要定期檢查網式過濾器，查看各個零部件的耗損情況，如果耗損情況并不是很嚴重，可以繼續使用，如果一些零部件已經耗損到會影響過濾效果，則需要及時替換，以免耗損過大的零部件影響過濾器的過濾效果和設備使用壽命。
清潔
清潔也是要做的，如果在正常使用過程中設備會積累很多的污漬，這些污漬如果不能及時清理，會影響到設備的正常運轉，這對于設備的正常使用來說是不利的。在這里建議大家，定期對設備進行清潔，清潔時不但要清潔袋式過濾器的外殼，里面的零部件也需要進行清潔，讓設備運行順暢，過濾效果也變得穩定。
想要良好的使用袋式過濾器，讓過濾效果穩定，在這里建議大家要從穩定過濾器的狀態出發，而此時要從監測、檢修和清潔這幾個方面出發。
單袋式過濾器吸力小的原因及解決辦法
1、過濾器的集塵袋中的灰塵積累過多，導致過濾的孔被堵，從而使氣流通不好，導致過濾器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法：清理集塵袋內的垃圾就可以了。
2、風管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住，也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。
3、機體或者是附件不密封造成的漏氣現象所致。
（1）主機腔內主機的進風口裝配位置不當，或者主機四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移，造成氣流從主機的風口邊緣流出，風壓減小。解決辦法：應打開主機腔，或者調換橡膠塊和橡膠圈。
（2）集塵腔內袋式過濾器漏裝，或者沒有裝好，使過濾袋四周橡膠圈沒有平整地放在集塵腔之間漏風暴，使集塵腔內真空度減小，吸力減小。解決辦法：用手拿一張紙放在主機腔與集塵腔的接觸面邊緣，如果紙張抖動，說明此處密封不好。請打開集塵腔，重新安裝好過濾器和橡膠圈，或換橡膠圈。
4、風扇葉在長時間的使用后，會出現松動或滑動現象，導致吸塵的效果變差，吸力變小，可以通過將風扇葉加以固定或維修。
注意：除塵器在投入使用一段時間后會出現運行吸力變小的故障，如果吸力變小后，應及時檢測吸管彎管等地方。
因為通常被吸入的灰塵雜物容易堆積在吸塵器的吸管彎管等地方，引起內部堵塞，導致設備吸力下降的惡性循環，而且如果是因為堵塞而導致的吸力下降，風機在空氣流通不暢的情況下運轉，電機不能散熱，會引起電機損壞。
影響袋式空氣過濾器效率的原因一般有以下幾點
一、過濾袋材料
袋式空氣過濾器過濾袋材料的選擇與應用，是袋式收塵設備的核心技術，對過濾器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境、處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件選擇不同的過濾材料，并采取相應的技術保護措施，好的濾袋材料具備一些特性，**過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格相比較會高一點但是用起來非常實惠，減少更換率。
二、漏風
漏風直接影響過濾器的收塵效果和壽命，要求漏風率＜3%。袋式收塵器一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路。收塵系統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低系統溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低過濾效果。
三、過濾風速
過濾風速是影響收塵器性能的一個很重要參數，也是衡量袋式過濾器**性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之可選高值。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。
單袋式過濾器的使用方法
一 濾芯消毒方法
1 消毒柜內消毒 ,把濾芯從塑料袋中取出 ,置于消毒柜內在121ºC下消毒30分鐘 .
2 在線消毒請 ,濾芯按正確的方法安裝在濾器內(固定板與濾芯間隔0.5mm).通蒸汽30分鐘
二 進出流向識別
濾芯外面進中間出 , 正反沖可按不同方向進行.
三 孔徑識別
濾芯殼體有熱熔字體 , 標明濾芯材質及孔徑。
四 濾芯安裝方法
1 將O型圈濕潤，慢慢將濾芯垂直插入，必須全部插到不銹鋼圓槽內。
2 將濾芯部翅片用不銹鋼孔板壓好，壓板不需太緊，以防高溫消毒時濾芯變型。
3 避免直接用手接觸濾芯。
4 使用前盡可能沖洗濾芯。
5 開機或關機時，請慢慢轉動閥門，不要一下子打開或關閉，以防在高溫消毒時濾被吸癟。
五 濾芯維護方法
濾芯使用至不能滿足設計流量時(流量明顯下降前后壓力表差在0.1MPa)請停機后 打開濾器從濾器，從中取出濾芯，用清水沖洗表面贓物，然后先在的4%的鹽酸中浸泡24小時，再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時，后用清水沖洗 (浸泡時取下二根O型圈，以防膨脹) 。
六 儲存法
1 將濾芯浸泡在消毒劑中，將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。
2 濾芯取出烘干，(50ºC 36小時)
3 將濾芯取出晾干，在氣候干燥地區。
4 未干燥的濾芯請不要用塑料袋包裝以防發霉。
多袋式過濾器的分離原理
1、篩分
過濾時。直徑大于濾布纖維空蒙或過布上粉塵間空蒙的粒子就被截留下來。當濾布表面上形成一定厚度的粉塵基后，這種篩分作用會更加顯著。
2、慣性碰撞
在慣性碰撞效應中，顆粒的慣性起主導作用。顆粒質量越大、過謔氣速超高，慣性作用就越強。
3、攔截
當顆粒尺寸dp與捕集體尺寸D的比值R較大時，攔截作用較為突出。一般用直接攔截比R表示攔截效率。
4、布朗擴散
粒子會繞著其殼線晃動，產生布朗運動。在離濾布表面很近時，就會與其接觸而得到分離。氣速降低、粒徑減小時，擴散作用會增強。
5、靜電怍用
粉塵及濾布纖維都可能會帶電，從面引起兩者相吸或相斥，影響布袋過濾器的分離效率。
粉塵在以上作用的綜合影響下，逐漸被捕集在濾袋表面上，形成粉塵初層。粉塵初層是布袋過德器的主要過濾層，比濾布的作用更為重要，清灰時不應破壞粉塵初層，否則會使除塵效率顯著降低。當粉塵在濾布上積聚一定程度，過濾器阻力達到一定數值時，要及時清灰
