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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
五層燒結網的逆水清洗法是
發布時間:2021-04-15 瀏覽量:2574次


五層燒結網濾芯進行真空燒結過程中,一般可觀察到3次明顯的真空度變化,即硬質合金燒結體中出現三次大量氣體排出的過程。
    一次出現真空度明顯變化的溫度大約在350℃,主要原因:一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸;二是坯塊中成形劑大量揮發。
    二次出現真空度變化的溫度大約在1 100℃,產生真空度顯著變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃),生成CO氣體。
    五層燒結網濾芯在三次真空度變化的溫度一般出現在1350℃左右。這時候,爐溫處于共晶溫度以上,燒結體內出現液相。在真空狀態下,液態黏結相容易產生揮發損失。理淪和實踐都表明,爐內真空度高,燒結溫度高,燒結時間長,黏結相含量高,燒結體中的含碳量高,黏結相揮發損失就愈大。
燒結網的清洗主要有以下幾種方法:超聲波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,濾液清洗法。
    其中,超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反沖洗法,是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗,由于燒結網的孔道較為光滑,十分易于清洗,所以,其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中,不需要將其從過濾裝置中取出,可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后,用超聲波清洗機來清洗,相對于反清洗來說,超聲波清洗對生產效益影響較大,但超聲波清洗較為徹底且能保證過濾裝置的清潔。
    所以,具體采用什么方法,還需客戶根據自身實際的生產情況來自行決定。
陶瓷燒結網的優缺點

缺點:
1、陶瓷燒結網作為終端直飲水過濾器,只能用于市政自來水的過濾,也就是水質要求稍微高點;
2、陶瓷燒結網和超濾膜、納濾膜一樣無法過濾部分無機鹽和重金屬;
3、陶瓷燒結網需要定時定期從機器中拆下來清洗。
優點:
1、陶瓷燒結網采用藻泥燒結而成,用材天然**,加之國內精湛的燒瓷工藝;
2、陶瓷燒結網能過濾市政自來水中的有毒有害物質,但又能保留礦物質成分;
3、陶瓷燒結網因為能夠清洗,所以使用時間比較長,而且更換濾芯也非常方便。
總結來說,沒有一款凈水器能適合所有的人,不管是陶瓷燒結網凈水器還是超濾機或者純水機,根據自己的情況和自己的需要去選擇適合自己的凈水器才是明智之舉。
不銹鋼燒結網濾芯有哪些優勢?

不銹鋼燒結網濾芯是一種由多層金屬燒結網,采用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制,經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料,其各層絲網的網孔相互交錯,形成一種均一而理想的過濾構造。不銹鋼燒結網一般分為五層結構,分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分,該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度,對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高,稍有差池,就會造成濾芯的損壞,報廢率很高。

**先使用環境的不同,焊接工業也不一樣,例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等,其中錫焊的操作難度**大,手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握,但是做好準備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動,特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程,根據結晶理論,在結晶期間受到外力(焊件移動)會改變結晶條件,導致晶體粗大,造成所謂“冷焊”。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀;焊點內部結構疏松,容易有氣隙和裂隙,造成焊點強度降低,導電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。
  不銹鋼粉末燒結濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯,我們在使用不銹鋼粉末燒結濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護工作,當不銹鋼粉末燒結濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法,一般關于不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。對不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中,我們一般采用的是物理清洗法,物理清洗分為以下三種不同的辦法:
1、反沖刷:即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯,沖向濃縮口一邊,采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面,但反沖刷時應特別注意,防止超壓,防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷:即關閉超濾水閥門,翻開濃縮水出口閥門,靠增大流速沖刷濾芯表面,該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
3、高純水清洗:由于水的純度增高,溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢,然后使用純水循環清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重,物理辦法的清洗不能使其通量恢復時,這是就必須用化學清洗劑進行清洗,其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則,一是不能與濾芯及組件的其他材質發作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。
下面為我們介紹幾種:
1、氧化劑清洗劑:使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超濾濾芯,能夠去除塵垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
2、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,使用循環清洗或許浸泡0.5h~1h后循環清洗,對無機雜質去除作用較好。
3、堿溶液清洗:常用的堿主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配制堿溶液的PH值也因濾芯材質類型而定,一般在PH=10~12左右,使用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環清洗,可有用去除雜質及油脂。
4、加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有用。
以上就是關于不銹鋼粉末燒結濾芯物理和化學清洗辦法的詳細介紹,不銹鋼粉末燒結濾芯雖然是有壽命期限的,可是我們做好日常保養和清洗工作的話,能使不銹鋼粉末燒結濾芯壽命延長,達到節約成本的意圖。

 


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