20年生產經驗
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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結網的清洗方法
1.化學拋光。其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
2.機械拋光。其優點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。
3.電化學拋光其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用于產品，出口產品，有公差產品，其加選擇不銹鋼燒結網可以確保利用率高，且過濾能力強，所以說需要根據實際情況來好做出選擇，帶來的優勢將會有更突出的表現，要想讓整體呈現效果更優，還是得從更合理的角度進行選擇。
不銹鋼燒結網慮盤表面膜受到破壞的常見形式
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微
電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼燒結網慮盤表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面光亮，不被銹蝕，我們建議：
1.需要經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。
2. 海邊地區要使用316 材質不銹鋼，316 材質能抵抗海水腐蝕。
3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應行業標準，達不到304 材質要求。
如何選擇不銹鋼燒結網濾芯和不銹鋼燒結氈濾芯?
不銹鋼燒結網和不銹鋼燒結氈都是不銹鋼材質的新型濾材，尤其是適合于熔體的過濾。具有耐腐蝕、耐高溫，過濾精度穩定等特點。且兩者都廣泛應用在核工業、石油化工、航空航天、食品醫藥、冶金機械、電力電子等領域，并且性質接近，那么針對一些實際應用，如何選擇燒結網濾芯還是燒結氈濾芯，就成了廣大客戶糾結的問題。
從二者的材質來看：
燒結網是由同種或不同的多個不銹鋼編織網交疊放在一起，經過多次的加壓、軋制并反復采用1260℃的真空燒結后擴散固熔制作而成，具有較強的機械強度和整體鋼性;
不銹鋼燒結氈是由**精細的不同絲徑的金屬纖維經過無紡鋪制、交疊配置以及采用***0℃的高溫真空燒結而成。
從燒結工藝來看：
燒結網的燒結工藝是將幾層不同目數的不銹鋼金屬編織網交疊放在一起燒結，燒結網橫切面結構是有序的。
而燒結氈則是無紡鋪制，是將金屬纖維雜亂無章的放在一起壓制燒結的，橫切面結構是無序的
綜上可以看出，燒結網具有較大的過濾范圍，而燒結氈則是有比較高的納污量，因此，作為客戶的您，可以根據自身的實際情況和需求來選擇適合您的燒結鋁材。為您提供**的產品和技術支持。
金屬纖維燒結過濾介質的特點：
①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征，使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定，使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造，可以進行密封性焊接 , 結構牢固，在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高，可達87%---70%，因此也有著良好的清洗性能，過濾元件的再生性能好，壓差曲線重復性好，氣體脈沖反吹再生的氣體用量小，凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗（CIP）。
③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實，剛性好，它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實，在進行反吹時，不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99，8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
燒結網濾片是怎樣制作出來的呢？
一、燒結網濾片的材料：
1.需要預備的是鋼絲網，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。
2.燒結網濾片使用的機械設備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網沖壓成型。
二、燒結網濾片的制作步驟：
1.使用噸數較小的沖床將不銹鋼絲網沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。
2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環形狀，并進行收口。
3.把沖壓好的不銹鋼絲網片放進圓環內。
4.再次對圓環進行沖壓拍平
