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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結網片用什么方法清洗，既簡單又節約時間，從而達到較高反復使用率？這是客戶普遍關心的問題，燒結網片清洗的方法主要有以下幾種，廣大客戶可以根據自身的實際情況進行選擇！
燒結網片的清洗主要有以下幾種方法：1.超聲波清洗法，2.烘焙清洗法，3.逆水清洗法，4.濾液清洗法。
其中，超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
逆水清洗法又叫反沖洗法，是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗，由于燒結網的孔道較為光滑，十分易于清洗，所以，其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中，不需要將其從過濾裝置中取出，可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后，用超聲波清洗機來清洗，相對于反清洗來說，超聲波清洗對生產**益影響較大，但超聲波清洗較為徹底且能**過濾裝置的清潔。
燒結網濾芯的性能特點
(1) 真空系統: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、積液罐、補氣系統組成。采用優化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并**大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用**的消沫系統，使濾油機在工作時**不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。
(2) 過濾系統: 采用燒結網濾芯過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用不銹鋼燒結網，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有**降低濾材的表面流速，獲得穩定的過濾精度。
(3) 加熱系統: 采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm?,不會過熱引起油液變質。油溫可在0~100C任意調節，自動控制，并設有保護裝置，當油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。
(4) 自動控制系統: 本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。
(5) 整機結構: 整機一體化橋架結構，減小了體積。采用整體可拆卸燒結網濾芯油槽，**地面無油作業，減少環境污染。
網板板燒結網用途
（1）用于較高溫環境做分散冷卻的材料。
（2）用于粉體行業中氣體均勻的應用，鋼鐵行業中的流化板。
（3）用于氣體分布流化床孔板材料。
（4）用于高爐噴送煤粉流太化和濃相輸送系統。
（5）制藥行業中物料的過濾，洗滌干燥。
（6）催化劑支撐隔柵。
（7）用于聚酯、油品、食品飲料、化工化纖產品的過濾，也用于水處理和氣體的過濾。
燒結濾芯使用不當的危害
燒結濾芯主要用在液壓系統中，用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效控制工作介質的污染度，達到凈化介質的作用。
如果燒結濾芯使用不當或者質量不合格，會產生哪些不良影響呢?
如果燒結濾芯的過濾精度達不到要求，會造成系統污染，對設備產生損害。因此客戶在咨詢購買濾芯時，需提供所需過濾精度，而廠家也應按照規定精度進行生產。
如果燒結濾芯不及時清洗或更換，那么污染物及膠狀顆粒就會堵塞閥體，會造成設備停止運轉。
如果壓力不達標，燒結濾芯在使用過程中會解體，會使系統環境受到污染，設備也不能正常運作。
在燒結濾芯的使用過程中，應經常檢查，清洗，更換，同時還應該在合適的環境中正確的使用燒結濾芯。
多層金屬燒結網的結構特點
1）標準五層網：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有**的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化；
4）使用環境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾；
5）優良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）
