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如何把袋式過濾器內的剩液排放出去
1.關閉輸入閥門。
2.打開進氣閥。
3.氣體引入袋式過濾器，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。
5.關閉進氣閥。
6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到**處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時過濾器內部應無壓力，可以開蓋。
大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊，另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動，端蓋松了，我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤，主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因，而是因為保安過濾器前的原因，主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員，建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單，只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管（空壓機管道）漏氣，我們要聯系空壓機維修人員，他們有的辦法快速找出漏氣地點，修復配管。
單袋式過濾器吸力小的原因及解決辦法
1、過濾器的集塵袋中的灰塵積累過多，導致過濾的孔被堵，從而使氣流通不好，導致過濾器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法：清理集塵袋內的垃圾就可以了。
2、風管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住，也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。
3、機體或者是附件不密封造成的漏氣現象所致。
（1）主機腔內主機的進風口裝配位置不當，或者主機四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移，造成氣流從主機的風口邊緣流出，風壓減小。解決辦法：應打開主機腔，或者調換橡膠塊和橡膠圈。
（2）集塵腔內袋式過濾器漏裝，或者沒有裝好，使過濾袋四周橡膠圈沒有平整地放在集塵腔之間漏風暴，使集塵腔內真空度減小，吸力減小。解決辦法：用手拿一張紙放在主機腔與集塵腔的接觸面邊緣，如果紙張抖動，說明此處密封不好。請打開集塵腔，重新安裝好過濾器和橡膠圈，或換橡膠圈。
4、風扇葉在長時間的使用后，會出現松動或滑動現象，導致吸塵的效果變差，吸力變小，可以通過將風扇葉加以固定或維修。
注意：除塵器在投入使用一段時間后會出現運行吸力變小的故障，如果吸力變小后，應及時檢測吸管彎管等地方。
因為通常被吸入的灰塵雜物容易堆積在吸塵器的吸管彎管等地方，引起內部堵塞，導致設備吸力下降的惡性循環，而且如果是因為堵塞而導致的吸力下降，風機在空氣流通不暢的情況下運轉，電機不能散熱，會引起電機損壞。
玻纖袋式過濾器安裝后的操作步驟
一步，松開吊環螺母。可用一根適宜的棒旋開吊環螺母至螺栓能向下翻起。翻開袋式過濾器頂蓋，將濾籃放置入濾器。將濾袋放入濾籃中并充沛翻開盡可能貼合于濾籃壁上，以便濾袋受壓時處處取得支持。濾袋環有必要與濾籃頸貼合平整，以保證壓緊蓋鎖緊到位。
二步，在放下頂蓋前請查看密封表面和密封圈的損害和清洗狀況。密封圈損壞后，請及時替換!密封圈有必要保證準確到位。鎖緊壓蓋的程序恰好與敞開相反。若選用專用棒旋緊環形螺栓，有必要留意不行過載。不答應經過環形螺栓過火鎖緊以求頂蓋壓合嚴密的狀況發作。下列以Nm表示的旋緊力矩在任何場合下都不答應超出。據DIN267規范固定等級為5.6。關于未加油的鍍鋅環形螺栓應選用加油螺栓的中心值。
三步，緊固螺栓應按交叉次序逐一逐漸旋緊。例：1，旋至大量的50%，2，旋至大量的80%，3，旋至大量的***。請留意螺栓接合入槽， 以防受壓后松開。至此袋式過濾器已能夠投入使用。
四步，漸漸翻開進口管的閥門，留意不要翻開太快，以防濾袋因壓力俄然增加而擊穿或造成其它部位受損。排氣閥此刻應處于敞開狀況，便于排凈袋式過濾器內的空氣。一旦排氣閥有液體流出立刻封閉。在過濾危險性液體時操作人員應留意**，防止被液體沾 上(排氣閥常接彎管引流)。若袋式過濾器內殘留的空氣未徹底排出，則存在影響過濾效果的可能性，因而應定時排空。
Y型過濾器正確的打開濾機順序
1）閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2）確認排氣閥所接管道已被接到**處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3）檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4）有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
