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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
金屬燒結氈常用識別質量的觀點
很多機械在運轉的時分都要運用到濾芯，但是很多客戶在采購的時分發現市面上濾芯的報價差異很大，價錢廉價的客戶擔憂質量不過關，價錢貴的客戶又怕被坑，有沒有一種簡單的辦法客戶快速辨別濾芯質量的優劣呢，其實從濾芯骨架、材質、膠質這三個方面就能辨別。
看濾芯的膠質目前濾芯的結構普通濾紙和橡膠粘合組成，而真假濾芯的膠質也是有區別的。**濾芯的橡膠質地較好，富有彈性，而冒充濾芯橡膠發軟，質地很差。比擬容易區分的辦法是把空氣濾芯對折，松開后**濾芯很快恢恢復狀。
而劣質濾芯由于橡膠質地問題，與濾紙粘合的不好，對折的中部痕跡明顯，看濾芯骨架厚度普通質量好的濾芯內外骨架厚度都是在0.8mm-1.5mm之間，但有的商家為了降低層本把骨架降到0.3mm-0.5mm,外觀上沒什么差異，卻嚴重影響濾芯的抗壓才能。
看濾芯材質空氣濾芯主要的過濾材質是濾紙，目前濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙，無論國產還是進口紙都是有良好的過濾性能，而冒充濾芯采用的劣質濾紙，不能阻止灰塵進入發起機，從而影響發起機正常工作。普通**的濾芯的濾紙顏色統一，紙面比擬平整；而劣質濾芯濾
不銹鋼燒結氈的燒結方法
不銹鋼燒結氈的燒結方法指固態粉末經過成型后，在加熱至一定溫度的條件下開始收縮、致密化，**后形成致密堅實整體的過程。當然多孔材料等特殊制品除外。
燒結方法主要有以下幾種：
①常壓燒結法：在通常的大氣壓力和氣氛條件下，根據材料，按所需的溫度和時間進行燒結。常壓燒結成本低，是**普通的燒結法。
②熱壓法：對于填充在模具內的粉料一邊沿單軸方向加壓，一邊加熱，有時溫度上升后再加壓，加熱時幾乎都采用高頻感應法。此法燒結的材料強度高，致密性好。
③高溫等靜壓法：此方法使物料受到各向同性的壓力，這樣就能在極低的溫度下燒結，使常壓不能燒結的材料有可能燒結。
此方法所得制品性能優良，是其他方法無法比擬的，但是高溫等靜壓法設備及其運轉費昂貴。
燒結網和燒結氈怎么選擇
1、比材質
燒結網的材質為同種或多種不銹鋼金屬編織網，而燒結氈的材質為不同絲徑的金屬纖維。
2、比燒結工藝
二者雖然都冠以燒結之名，但是在工藝上卻是不同的。**先是燒結的溫度，燒結網是在1260的條件下生產的，而燒結氈是1180。燒結網是按層數將不銹鋼金屬燒結網有序的疊放在一起，而燒結氈在結構上是雜亂無序的。
3、比納污量
由于材質和結構的差異性，燒結氈在生產的過程中會出現多種梯度的孔徑層，因此納污量要更大一些。
4、比清洗周期
在相同清洗條件下，二者的清洗周期是由納污量決定的。故而不銹鋼燒結網的清洗周期更短。
5、比盲孔率
上面的工藝介紹已經足以表明，不銹鋼燒結網的基本上是不存在盲孔的，而燒結氈或多或少會出現盲孔。
6、比過濾精度
不銹鋼燒結網的過濾精度為1—300μm，而燒結氈為5—80μm。
不銹鋼金屬燒結氈的作用特性分類
(1)透明型，主要是低損耗**緣體，如大多數高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發熱量極小，常用作加熱腔體內的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；
(3)吸收型，主要是一些介于金屬與**緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、**性及**節能等特點。
不銹鋼折疊燒結氈濾芯更換頻繁的原因主要有哪些呢？
1、原水水質不穩定，經常性波動，導致進入濾芯的顆粒性物質過多，造成周期縮短;
2、預處理運行**果差，預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配，形成的粘狀物質附著在濾芯表面，導致濾芯有**過濾面積降低，造成濾芯更換頻繁;
3、濾芯質量不好，質量差的濾芯內外孔徑基本相同，實際上只有外層起攔截作用，而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小，**內層過濾精度為5±0.5μm，納污量大更大，用的時間長還能**出水水質合格。
總的來說，不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯作為一種在很多的地方都會運用到的產品，它的性能是**高的，但是隨著用的時間逐漸變長，我們也需要對不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯進行保養，從而延長不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯的使用壽命。
