先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
如何區別生產的非標袋式過濾器質量優劣
一、好的非標袋式過濾器:
1、濾紙:濾紙微孔在0.04-0.08mm,濾紙擺放有序堅固,吸油后不變形,過濾功率高,儲塵能力強,濾紙的折數及折寬嚴厲依照標準出產,讓濾清器有用過濾面積和運用壽數。
2、中心管:選用好的鋼材,不易生銹的電解板加工而成,濾清器中心管上的網孔開口大小適中,過油阻力低,抗壓強度高。
3、膠水:選用合格的濾芯膠水,粘接比較牢,沒有滲漏,脫膠情況。
4、密封圈:選用耐油橡膠件,密封性能不錯。
二、差的非標袋式過濾器
1、濾紙較差,過濾功率低,儲塵能力差。
2、濾紙折數和折寬遠低于標準,有用過濾面積不行,壽數低。部分廠家濾芯用訂書釘訂在一起,引起接口部位直通,起不到過濾作用。
3、止回流閥不密封,甚至沒有止回流閥。
4、蓋與濾芯之間,少數殘次膠粘接,易引起過濾滲漏。
5、中心管用回收鐵皮卷制,加工簡易,無法承受正常油壓而變形。
6、密封材料較差,易變形。
防腐袋式過濾器除污發出惡臭的原因
1、我們在使用保安過濾器之前,可以對污水進行一定的預處理,從而降低保安過濾器處理污水時的臭味;
2、在污水處理的過程中,我們可以對保安過濾器進行密閉的處理,減少臭味的散發;
3、當過濾完成之后,我們需要及時對保安過濾器進行清理,以避免臭味殘留的現象發生。
影響單袋式過濾器過濾質量和功率的原因
一、濾布差錯放置
過濾室不能密封的緣由有許多,我們需要從簡略的下手,盤繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或許濾布邊沿有破損。由于過濾室的結構是由濾板和濾布彼此扦插,遭到健壯的壓力仰仗而成,一般濾板不簡單出現問題,那剩余的就是濾布。在鞏固的濾板之間要構成密封,起到關鍵性作用的濾布了,濾布的折皺或許破損就簡單構成濾板之間存在縫隙,過濾室就不會構成密封了。
二、單袋式過濾器就是壓力缺少
濾板和濾布要在遭到健壯壓力情況下,才干完結密閉的過濾室結構,當這個壓力缺少時,其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,過濾液也會不移至理的能從縫隙中露出來。
三、單袋式過濾器的變形或損壞
當濾板邊沿處遭到損壞、即便微微的凸起,哪怕是一方常常磨損,相同再于其它濾板接觸,無論怎樣的壓力,構成的過濾室也會露出來。依據滲漏點的情況來判別,由于濾板損壞構成了透露一般都會比較大,有或許噴發。
不銹鋼袋式過濾器開始工作之前必須要做的檢查步驟
要反復校驗并確認所有**裝置都正常工作。?1.風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度。管道的狀況、系統的配套設備、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等。處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符。測試儀表的指示及記錄是否正確。
2.脈沖過濾器濾袋的檢查:??
濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還必須檢查濾袋的泄漏情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰,可能使某些濾袋的脫落現象。??
3.新裝濾袋的投運:??
在開始運轉的時候,常常會出現一些事先預料不到的情況,需要密切注意。例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害,特別是這樣的氣體進入冷的過濾器時,在箱體和濾袋上可能發生水氣凝結,造成濾袋堵塞和腐蝕。??
不銹鋼袋式過濾器在實際使用過程中常見的破損形式
1、化學腐蝕
化學腐蝕的表現是除塵布袋的強度大幅下降,具體表現在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷,從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境大過了纖維的承受范圍,導致濾袋失去過濾性能而失效。
2、 酸腐蝕
高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。在高溫環境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。
3、堿腐蝕
多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。
4、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在氧化性物質的時候對濾料造成的損壞,主要為PPS類濾料的氧化腐蝕,可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧等。表現為PPS纖維變為深色且變脆,外觀完好,但是強度下降,只有200N左右,接近濾料使用壽命的末期,失去過濾效果。
5、水解
水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高溫、濕度及化學品這三種因素須存在才能激活水解。PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體,常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁,濾袋力嚴重下降、用手可輕易撕破,縫紉線水解后斷裂,無力。